一、產(chǎn)品型號(hào)：HYKT-200KN
適用于各種汽車用空氣彈簧產(chǎn)品，特性曲線性能測定及各種力學(xué)及形變的分析。本款壓力機(jī)應(yīng)至少能完成下述兩個(gè)試驗(yàn)：
（一）靜態(tài)載荷變形測試
A)要求
靜態(tài)性能在等壓條件下進(jìn)行測試，以等壓曲線的形式表示，壓力從 1Bar到 8Bar，其間增量為1Bar(20psig 到 120psig 表壓，增量為 20psig 表壓)，在每個(gè)等壓情況下，從空氣彈簧*大高度到*小高度做出載荷隨位移變化的曲線。
B)試驗(yàn)方法
1、將空氣彈簧試驗(yàn)件在 80%行程內(nèi)反復(fù)驅(qū)動(dòng)三次進(jìn)行調(diào)節(jié)，內(nèi)壓應(yīng)保持為 7.5bar(120psig 表壓)不變。
2、在 1.4bar(20psig 表壓)無載荷情況下測量*大高度
3、從*低等壓開始按上述增量測量畫出各個(gè)等壓條件下的載荷變形曲線
4、通過載荷變形曲線紀(jì)錄空氣彈簧的靜態(tài)性能。
C) 對(duì)結(jié)果的精度要求
1、力測量值的精度要在每個(gè)實(shí)際讀數(shù)的+/-1%以內(nèi)。
2、位移、高度讀數(shù)精度誤差在+/-0.5mm 以內(nèi)。
3、氣壓值的精度在讀數(shù)的+/-1%以內(nèi)。
4、壓力機(jī)上下移動(dòng)速度，慢速小于 20mm/min，快速大于 400mm/min。
（二）容積變形測試
A) 試驗(yàn)方法：
1、以水沖填空氣彈簧，排出空氣彈簧內(nèi)部的空氣，如果沒有規(guī)定水壓，則將水的壓力增加到 7Bar。
2、從總成的*大拉伸位置開始，以 12mm（0.5"）的增量分步降低空氣彈簧的高度，同時(shí)根據(jù)流量傳 感器讀出排出的水量，進(jìn)行這些測量時(shí)應(yīng)保持選定的水壓進(jìn)行。
3、外徑測量按 12mm 的增量分步進(jìn)行，外徑測量可用根據(jù)測直徑的光柵變形尺來實(shí)時(shí)讀數(shù)。
4、位置尺寸 A 和 B 也按 12mm 的增量分步進(jìn)行。
5、繼續(xù)上述測量程序直到空氣彈簧的*小高度，然后測量空氣彈簧中剩余的水容積。
b) 容積數(shù)據(jù)表格
c) 對(duì)結(jié)果要求的精度：
1、水壓精度為水壓讀數(shù)的+/-1%以內(nèi)
2、流量計(jì)的流量精度為千分之三以內(nèi)
3、其余要求與靜態(tài)變形曲線要求一樣。
三、主要技術(shù)要求：
1、承載力: 200KN
2、力值測量精度：0.2%（美國進(jìn)口世銓傳感器，20 噸，5 噸各一支）
3、速度范圍: 0.001~200 mm/min 連續(xù)可調(diào)（日本松下交流伺服控制系統(tǒng)）
4、移動(dòng)精度 0.5%
5、橫梁*大移動(dòng)行程：?1300MM
6、位移測量精度：0.5%
7、傳感器：20 噸/5 噸輪輻式世銓品牌傳感器，線性誤差小于 0.2%
8、中國臺(tái)灣金港雙螺旋精密滾珠絲杠，導(dǎo)程精度 0.001MM。
9、日本進(jìn)口松下電機(jī)伺服控制系統(tǒng)，提供**位移及速度控制。
10、電子輔助硬件控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)控制全數(shù)字測試及控制系統(tǒng)。
11、夾具：45#碳素剛質(zhì)支撐圓盤及試驗(yàn)平臺(tái)（表面做電鍍處理），用于裝配固定不同尺寸的氣囊。 （45#碳素鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蘸火，表面電鍍處理后，可以保證試驗(yàn)要求）
12、加壓氣源：
a、0.135 立方高壓氣泵一臺(tái)
b、*高壓力 12BAR, （平常使用情況下一般不超過 8Bar，要求有**裝置能夠滿足一般情況下不能超過 8bar。）
（一般配載設(shè)計(jì)中，使用的壓力范圍*優(yōu)化值應(yīng)控制在設(shè)計(jì)*高值的百分之八十以內(nèi)。這樣有利于保
護(hù)系統(tǒng)不會(huì)過載。）
c、配套氣壓顯示表及自動(dòng)停止控制器
d、帶啟閉閥門。
13、加壓水源： 低流量高壓水壓打壓泵一臺(tái)
a、*高壓力 12BAR，
b、**溢流閥開啟壓力：10BAR（連續(xù)可調(diào)節(jié)）
c、工作溢流閥開啟壓力：6BAR （連續(xù)可調(diào)節(jié)）
14、按制作要求加裝防護(hù)網(wǎng)
防護(hù)網(wǎng)應(yīng)能在空氣彈簧意外脫開或爆裂使能有效的阻擋而不對(duì)外界造成傷害。
15、試驗(yàn)臺(tái)有效空間要求
長 1000mm X 寬 1000mm X 高 1200mm
16、試驗(yàn)臺(tái)正常情況下的使用壽命（按每天 6 小時(shí)，周月 20 天計(jì)算）
在本臺(tái)設(shè)備實(shí)際使用過程中，易損件主要是壓盤與空氣彈簧緊固部分，因?yàn)樽鲈囼?yàn)的次數(shù)多了以后，
螺絲等需要更換，其他主要部分的使用壽命在連續(xù)工作的前提下（按每天 6 小時(shí)，一個(gè)月 20 天）在
設(shè)備不過載使用的情況，根據(jù)我們的制造經(jīng)驗(yàn)看，6 年之內(nèi)應(yīng)該不會(huì)出現(xiàn)任何使用問題。
17、關(guān)于保證本試驗(yàn)機(jī)測量精度的幾項(xiàng)說明：
a)、力值傳感器精度：0.2%（本傳感器采用美國世銓高精度輪輻傳感器，線性誤差保證在 0.2%以內(nèi)）
本試驗(yàn)機(jī)配帶 20 噸傳感器和 5 噸傳感器各一支，保證小量程力值的準(zhǔn)確性。
b)、速度測量誤差：0.5%（控速裝置采用日本松下交流伺服系統(tǒng)，極慢速情況下滿足扭矩輸出要 求。同時(shí)高精度雙螺旋滾珠絲杠保證傳動(dòng)間隙控制在 0.001mm 誤差范圍之內(nèi)。
c)、位移測量裝置：采用桂林廣陸的光柵千分尺測量空氣彈簧的壓縮變形，光柵尺的變形精度測量范圍是 0.002mm。
d)、液體流量變送傳感器：流量變送器的測量累計(jì)誤差是 0.3%，此精度足以保證空氣彈簧排水流量的測量要求。
18、軟件功能：
a)、中英文對(duì)照界面，XP 系統(tǒng)下運(yùn)行，帶數(shù)據(jù)打印及曲線打印功能。
b)、壓縮高度—體積值曲線、壓縮力值—體積值曲線、壓縮力值—高度變化曲線
c)、軟件設(shè)置界面可以填寫試樣材料的各種參數(shù)及設(shè)定試驗(yàn)條件，并通過打印報(bào)告輸出試驗(yàn)結(jié)果。
產(chǎn)品關(guān)鍵字：
