高低溫沖擊試驗機產(chǎn)品型號
型號 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內(nèi)箱尺寸（WxHxD）mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃） | |||||
結(jié)構(gòu) | 三箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、測試區(qū)） / 兩箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃） | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質(zhì) | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機（風冷式） | |||||
高溫區(qū)溫度 | +60 ℃～ +200 ℃ | |||||
低溫區(qū)溫度 | -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃～ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時間 | Rt ～ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時間 | Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min | |||||
預(yù)熱時間 | 45min | |||||
預(yù)冷時間 | 100min | |||||
溫度控制與范圍：溫度冷熱沖擊試驗箱能夠精確控制高低溫度的范圍，通常低溫可達-70℃，高溫可達+150℃或更高。
快速溫度變化：設(shè)備能夠在極短的時間內(nèi)（通常幾秒到幾分鐘）完成溫度的轉(zhuǎn)換，模擬真實的溫度沖擊環(huán)境。
溫度波動度與均勻性：溫度波動度通常要求控制在±0.5℃以內(nèi)，溫度均勻度在±2℃以內(nèi)，確保試驗箱內(nèi)各個位置的樣品都能經(jīng)歷相似的溫度沖擊條件。
安全保護：具備過溫、過載、短路等多重安全保護措施，確保試驗過程的安全性。
數(shù)據(jù)記錄與分析：現(xiàn)代冷熱沖擊試驗箱通常配備有數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可以實時記錄試驗數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。
控制系統(tǒng)：控制器采用的可編程觸摸液晶顯示屏，具有PID參數(shù)自整定功能，能夠自動進行詳細的故障顯示和報警。
結(jié)構(gòu)特性：內(nèi)箱材質(zhì)通常采用1.2mm SUS#304不銹鋼，外箱材質(zhì)采用1.2mm冷軋鋼板，表面噴漆處理，保溫層采用高強度PU發(fā)泡與高密度防火玻璃纖維棉（厚度100mm）。
溫度沖擊范圍與恢復(fù)時間：溫度沖擊范圍可從-30℃至150℃，溫度恢復(fù)時間通常在5分鐘以內(nèi)。
切換時間：兩箱式試驗箱的樣品轉(zhuǎn)移時間通常小于10秒，三箱式試驗箱則通過控制氣體流動來完成溫度沖擊，切換時間快速。
噪音控制：設(shè)備運行時的噪音控制在65db以內(nèi)。
耐用性和可靠性：設(shè)備采用高強度、高可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了設(shè)備的高可靠性和使用壽命。
環(huán)保型制冷劑：使用環(huán)保型制冷劑，確保設(shè)備更加符合環(huán)境保護要求。
三箱結(jié)構(gòu)冷熱沖擊試驗機的測試標準主要包括以下幾項：
GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法：規(guī)定了電工電子產(chǎn)品在低溫條件下的試驗方法，適用于評估產(chǎn)品在低溫環(huán)境下的性能和可靠性。
GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法：規(guī)定了電工電子產(chǎn)品在高溫條件下的試驗方法，用于測試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐久性。
GB/T10592-2008高低溫箱技術(shù)條件：涉及高低溫試驗箱的技術(shù)條件，包括設(shè)備的性能要求和測試方法。
GJB150.3-1986JUN用設(shè)備環(huán)境試驗方法：高溫試驗：JUN用標準，規(guī)定了JUN用設(shè)備在高溫條件下的試驗方法。
GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求：JUN用標準，涉及溫度沖擊試驗的具體要求和方法。
IEC60068-2-14基本環(huán)境試驗規(guī)范第2部分試驗N溫度變化：國際電工委員會標準，規(guī)定了在特定時間內(nèi)快速溫度變化試驗的方法，包括溫度轉(zhuǎn)換時間、保持時間和極限值等參數(shù)。
ISO16750-4：涉及汽車電子設(shè)備在冷熱沖擊環(huán)境下的試驗條件和方法。
在芯片半導(dǎo)體行業(yè)冷熱沖擊試驗箱是一項至關(guān)重要的設(shè)備，用于測試半導(dǎo)體器件和芯片在惡劣溫度變化下的可靠性與耐用性。半導(dǎo)體材料和集成電路通常在復(fù)雜的環(huán)境中使用，溫度波動可能會影響其性能，甚至導(dǎo)致故障。因此，冷熱沖擊試驗成為半導(dǎo)體行業(yè)品質(zhì)控制、產(chǎn)品驗證及可靠性測試中的一個關(guān)鍵步驟。
1. 冷熱沖擊試驗箱在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用
半導(dǎo)體器件的熱穩(wěn)定性
半導(dǎo)體芯片和器件如集成電路(IC)、微處理器(MPU)、存儲器芯片等，通常需要在不同的工作溫度下穩(wěn)定運行。冷熱沖擊試驗箱能夠模擬快速的溫度變化，測試這些器件在高溫與低溫交替的環(huán)境中是否會出現(xiàn)損壞、性能衰減或失效。
在高性能芯片（如高頻通信芯片、汽車電子芯片等）中，溫差對芯片的影響尤為顯著。如果芯片或器件在經(jīng)歷惡劣冷熱變化后出現(xiàn)開裂、焊接失效或功能障礙，就可能導(dǎo)致整個系統(tǒng)的故障。因此，冷熱沖擊試驗幫助研發(fā)人員評估芯片的長期可靠性。
PCB（印刷電路板）和封裝的可靠性測試
PCB是連接芯片的載體，其熱膨脹系數(shù)與芯片材料的差異可能會導(dǎo)致熱應(yīng)力。在冷熱沖擊測試中，快速的溫度變化可能導(dǎo)致PCB與芯片的連接處發(fā)生破裂或焊點脫落。
另外，半導(dǎo)體封裝也是冷熱沖擊試驗的重要測試對象。半導(dǎo)體封裝通常采用塑料封裝、陶瓷封裝或其他復(fù)合材料封裝，這些封裝材料的熱膨脹系數(shù)不同，可能導(dǎo)致芯片與封裝之間的熱應(yīng)力。因此，通過冷熱沖擊測試，可以評估封裝在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性。
傳感器、LED等元器件的穩(wěn)定性
傳感器、LED及其他小型半導(dǎo)體元器件，往往被應(yīng)用于惡劣環(huán)境下，如汽車、航空航天等領(lǐng)域。這些元件的穩(wěn)定性直接影響到系統(tǒng)的整體性能。通過冷熱沖擊試驗，可以驗證這些器件是否能夠在高溫和低溫交替變化下繼續(xù)正常工作。
2. 冷熱沖擊試驗箱的功能特點
模擬快速溫差變化
冷熱沖擊試驗箱的核心功能是模擬芯片和半導(dǎo)體器件在快速升溫和急劇降溫環(huán)境下的表現(xiàn)。常見的試驗程序包括高溫（如150℃）和低溫（如-65℃）之間的快速轉(zhuǎn)換，以確保測試結(jié)果能覆蓋實際使用環(huán)境中的溫差情況。
半導(dǎo)體器件可能會在開關(guān)電源、電池管理、自動駕駛、消費電子等領(lǐng)域遭遇較為劇烈的溫度波動，冷熱沖擊試驗箱可以快速模擬這種環(huán)境，確保產(chǎn)品的耐用性。
溫度范圍
一般來說，冷熱沖擊試驗箱的溫度范圍通常為**-70℃至+150℃**，適用于大部分半導(dǎo)體器件的測試需求。部分高中端試驗箱甚至可以達到**-100℃至+200℃**的溫度范圍，滿足更加惡劣的測試需求。
精確的溫控系統(tǒng)
半導(dǎo)體行業(yè)對溫度變化的精度要求非常高，冷熱沖擊試驗箱配備了高精度的溫控系統(tǒng)，能夠在短時間內(nèi)精確達到設(shè)定溫度，并確保溫度變化均勻、穩(wěn)定。溫控系統(tǒng)一般包括高效的加熱器、冷卻系統(tǒng)和的溫度傳感器，確保設(shè)備能夠精準模擬實際環(huán)境。
測試周期和可靠性
熱冷沖擊測試一般包含多個周期，每個周期包括溫度迅速升高至高溫，然后迅速降至低溫，以此反復(fù)進行。試驗箱能夠快速進行多個溫度循環(huán)（例如，10-50次循環(huán)），確保測試結(jié)果的準確性和重復(fù)性。
同時，設(shè)備一般會配備過載保護和故障報警系統(tǒng)，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行，避免故障發(fā)生。
3. 冷熱沖擊試驗的意義與目的
驗證芯片和器件的可靠性
通過冷熱沖擊試驗，可以驗證半導(dǎo)體芯片、器件和其他相關(guān)產(chǎn)品在實際使用過程中能夠承受的環(huán)境變化。例如，芯片在經(jīng)歷冷熱沖擊后，如果仍然能夠正常工作，說明其具備較高的可靠性。
在汽車電子、航空航天、通信等行業(yè)，芯片的可靠性是非常關(guān)鍵的，冷熱沖擊試驗有助于評估其是否滿足這些高標準的需求。
防止熱應(yīng)力引發(fā)的失效
半導(dǎo)體器件在經(jīng)歷溫度波動時，會因熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，可能導(dǎo)致焊點脫落、封裝裂縫或晶體管損壞等故障。冷熱沖擊試驗?zāi)軌驇椭こ處煱l(fā)現(xiàn)這些潛在的問題并采取相應(yīng)的設(shè)計優(yōu)化措施。
提高產(chǎn)品質(zhì)量與市場競爭力
半導(dǎo)體產(chǎn)品在高技術(shù)領(lǐng)域中競爭激烈，任何可能影響性能和穩(wěn)定性的因素都會導(dǎo)致市場的下降。通過嚴格的冷熱沖擊測試，廠商可以確保其產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，從而提高產(chǎn)品在市場中的競爭力。
符合國際標準
許多半導(dǎo)體器件需要滿足國際標準和認證，如JEDEC標準、AEC-Q100（汽車電子質(zhì)量認證標準）等。冷熱沖擊試驗?zāi)軌蝌炞C產(chǎn)品是否符合這些行業(yè)標準，為產(chǎn)品的市場準入提供保障。
提升消費者信任
通過冷熱沖擊測試合格的半導(dǎo)體產(chǎn)品更具可靠性和穩(wěn)定性，能夠增加消費者和合作伙伴的信任，從而促進銷量的提升和品牌的長期發(fā)展。
4. 總結(jié)
在芯片半導(dǎo)體行業(yè)冷熱沖擊試驗箱發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，它不僅幫助測試半導(dǎo)體器件和集成電路的熱穩(wěn)定性，還確保這些器件在惡劣溫差下能夠繼續(xù)穩(wěn)定工作。通過冷熱沖擊測試，工程師能夠識別并解決可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效的溫差引起的熱應(yīng)力問題，從而提高產(chǎn)品的可靠性與質(zhì)量。對于汽車電子、通信、消費電子等高中端應(yīng)用領(lǐng)域的半導(dǎo)體產(chǎn)品，冷熱沖擊試驗是確保其長期穩(wěn)定運行和滿足嚴格使用環(huán)境要求的重要手段。
