微米級干霧抑塵系統(tǒng)簡介

微米級干霧抑塵機產(chǎn)生不同顆粒的水和霧狀水，與空氣中的不同力度的顆粒進行吸附和包裹，后自動結(jié)合受重力影響落到運輸皮帶機上。

1.微米級干霧抑塵裝置組成

微米級干霧抑塵裝置采用模塊化設(shè)計技術(shù)。由微米級干霧抑塵機、螺桿式空氣壓縮機、萬向節(jié)噴霧器總成、水氣連接管線、電伴熱系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。

1.1微米級干霧抑塵機

是將氣、水過濾后，以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關(guān)程序控制電磁閥打開或關(guān)閉，經(jīng)管道輸送到噴霧器總成中去，實現(xiàn)噴霧抑塵。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。安裝在IP55標準的箱體內(nèi)，有進氣管接口1個，進水管接口1個，出氣管接口2個，出水管接口2個。面板上有文本顯示器、氣、水壓力表和電控系統(tǒng)按鈕。

1.2電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)是干霧抑塵系統(tǒng)的控制中心，集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關(guān)的元器件。為用戶提供自動和手動兩種操作模式。在自動操作模式時，可自動接收皮帶機工作信號，通過西門子PLC控制繼電器，啟動或停止噴霧箱噴霧。在手動模式，操作人員可以按壓操作按鈕啟動或停止噴霧箱噴霧。用戶還可以通過西門子PLC設(shè)置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。

電控系統(tǒng)將干霧抑塵機與現(xiàn)場設(shè)備的控制信號連接起來，以便實現(xiàn)自動控制。

1.3螺桿式空氣壓縮機

螺桿式空氣壓縮機的作用是為微米級干霧抑塵系統(tǒng)提供標準氣源。

1.4噴霧箱/萬向節(jié)噴霧器總成

接收由干霧抑塵機輸送來的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為1～10µm的干、煙霧噴射出去，按干霧抑塵機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的作用。

1.5噴霧箱總成控制器/水氣分配器

通過對其控制實現(xiàn)水、氣、電主管線與噴霧箱/萬向節(jié)噴霧器總成的連接，并根據(jù)現(xiàn)場情況通過PLC控制實現(xiàn)各噴霧箱/萬向節(jié)噴霧器總成分別噴霧。

1.6水氣連接管線

將干霧抑塵機、噴霧箱噴霧器總成、螺桿式空氣壓縮機、壓縮空氣儲氣罐、水源等用不同管徑的熱浸鋅鋼管按要求連接起來。

1.7電伴熱及保溫系統(tǒng)

電伴熱系統(tǒng)分布在干霧抑塵機、噴霧器總成及水、氣管路上，當環(huán)境溫度低于+5℃時啟動。

1.8干霧抑塵主要特點

1、 在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。

2、 抑塵效率高,無二次污染無需清灰，針對10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。

3、 水霧顆粒為干霧級，在抑塵點形成濃而密的霧池。

4、 節(jié)能減排，耗水量小，與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統(tǒng)除塵耗水量的1/10-1/100，物料(煤)無熱值損失。

5、 占地面積小，全自動PLC控制，節(jié)省基建投資和管理費用。

6、 系統(tǒng)設(shè)施可靠性高，省去傳統(tǒng)的風機、除塵器、通風管、噴灑泵房、灑水槍等，運行、維護費用低。

7、 適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。

8、 大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。

9、 冬季可正常使用且車間溫度基本不變。（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，需增加車間供熱量。）

10、 大幅降低除塵能耗40%-90%及運營成本。

11、 煙  霧≤2.8µm 的水珠

         2.8µm＜干  霧≤ 10µm

         10µm ＜濕  霧≤ 50µm

 50µm ＜毛毛雨≤100µm

         100µm＜小  雨≤200µm