一、沙場污水處理設(shè)備產(chǎn)品說明：
沙場污水處理設(shè)備廠家在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備是采用帶式壓濾泥漿絮凝的工藝生產(chǎn)方式的一種新型帶式污泥壓濾機(jī)污泥處理設(shè)備。
沙場污水處理設(shè)備除具備國內(nèi)其它型號，洗沙污泥污水壓濾機(jī)能連續(xù)生產(chǎn),操作簡單,附屬設(shè)備較少的特點(diǎn)外,其顯著優(yōu)點(diǎn)是處理能力大,脫水效率高,操作更為容易,投資及能源消耗和維護(hù)費(fèi)用低,對各種污泥均可適用,并易于和其它污水處理設(shè)備配套形成網(wǎng)絡(luò)控制,是一種新型的固液分離設(shè)備。

二、沙場污水處理設(shè)備用途：

沙場污水處理設(shè)備被廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、屠宰、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

三、沙場污水處理設(shè)備工作原理：

1.經(jīng)過絮凝處理的污水形成絮團(tuán)，使污水中的固體顆粒與水分離，通過布泥機(jī)構(gòu)進(jìn)入重力脫水區(qū)，并均勻分布到整個(gè)工作面的寬度上。在水的重力作用下，自由水與絮團(tuán)分離，經(jīng)濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個(gè)過程中，濾帶上方交錯(cuò)排列的耙泥系統(tǒng)在污泥中犁出水道，濾帶下方的刮水組件支撐濾帶，并將濾液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后，污泥基本失去流動(dòng)性，有利于后續(xù)的壓搾脫水。帶有濃縮機(jī)的壓濾機(jī)，其濃縮部分的功能與上述基本相同，但它具有單獨(dú)的張緊機(jī)構(gòu)和調(diào)偏機(jī)構(gòu)。同時(shí)由于其濾帶結(jié)構(gòu)特殊， 運(yùn)行速度較快，重力脫水效果更佳。

2.個(gè)壓力段為楔形脫水區(qū)，它是由兩條濾帶匯聚而成。經(jīng)過重力脫水后的污泥，通過濾帶的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入楔形區(qū)，在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小，最后兩條濾帶合攏的過程中， 使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大.將濾液從濾餅中壓出。

3.下一個(gè)壓力段為低壓脫水段，它由兩個(gè)特殊的脫水輥組成，由于兩輥直徑大，使其壓榨面積增大，且輥面有75%的開口面積，經(jīng)內(nèi)帶脫除的水分可快速排出。同時(shí)由于兩輥直徑由大變小，共上的壓榨力是遞增的，從而提高了脫水效果。

4.然后，濾液進(jìn)入高壓脫水區(qū)，即S型壓力段。在該段，失去流動(dòng)性的泥餅經(jīng)由數(shù)個(gè)呈S形排列的壓榨輥進(jìn)行壓搾、錯(cuò)動(dòng)、剪切, 這些輥的直徑沿濾帶運(yùn)動(dòng)方向逐歩遞減，共壓力逐漸加大，從而將濾餅中的毛細(xì)水?dāng)D出，獲得含固量較高的濾餅，最終完成污泥的脫水。

最后，濾帶經(jīng)過卸料機(jī)構(gòu)，濾餅被刮刀從濾帶上刮下，落入輸送裝置，兩濾帶經(jīng)卨壓水噴淋淸洗后，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

四、沙場污水處理設(shè)備工藝流程：

沙場污水處理設(shè)備的整個(gè)脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過程為：

絮凝混合——進(jìn)料——布料——重力脫水——翻轉(zhuǎn)卸料——壓濾段預(yù)壓脫水——壓濾段壓榨脫水——濾餅卸料。

經(jīng)過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進(jìn)一步濃縮，然后通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至上下濾帶之間，進(jìn)入楔形區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進(jìn)入系列排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水，使水失去了流動(dòng)性。使泥餅的含水率更低。