概述
采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)的微機(jī)控制電液伺服隔震橡膠支座壓剪試驗(yàn)機(jī)，是一種具有手段，符合現(xiàn)代力學(xué)檢驗(yàn)要求的新型試驗(yàn)設(shè)備，是目前生產(chǎn)和使用中的手動加荷式、手動加荷數(shù)顯式及采用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)模擬伺服控制壓剪試驗(yàn)機(jī)的升級換代產(chǎn)品。該試驗(yàn)機(jī)采用寬調(diào)速范圍的電液比例閥組及計(jì)算機(jī)數(shù)字控制等成熟技術(shù)，組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)，能夠自動精確地測量和控制試驗(yàn)機(jī)加荷、卸荷等試驗(yàn)全過程?？刂品秶鷮挕⒐δ芏?、全部操作鍵盤化，各種試驗(yàn)參數(shù)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠?？蓪Ω鞣N隔震橡膠支座成品在12000kN以下正壓力和1500kN以下水平剪切力的復(fù)合條件下，進(jìn)行建筑、橋梁隔震橡膠支座的力學(xué)性能試驗(yàn),進(jìn)行支座的軸向力、位移、變形,水平向力、位移、變形等指標(biāo)的自動化測量。可根據(jù)試驗(yàn)要求，實(shí)現(xiàn)正弦波、三角波、斜波、階梯波等控制試驗(yàn)。是科研生產(chǎn)，仲裁檢驗(yàn)所需的檢測設(shè)備。本機(jī)滿足GB/T4-20688.1-2007橡膠支座第1部分：隔震橡膠支座試驗(yàn)方法等所規(guī)定的力學(xué)性能檢測要求。
結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)由12000kN四柱式壓力試驗(yàn)機(jī)及導(dǎo)向支承架、1500kN水平剪力試驗(yàn)裝置、多功能液壓伺服油源、微機(jī)伺服測量控制 系統(tǒng)四部分組成。
◇12000kN四立柱式壓力試驗(yàn)機(jī)：
該機(jī)是垂直力（正壓力）的加載單元，可獨(dú)立或與1500kN水平剪力試驗(yàn)裝置/轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置組合實(shí)現(xiàn)板式橡膠支座成品的的抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、抗剪老化和極限抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)的自動化測量。安裝在壓板上的變形測量裝置可測量四點(diǎn)軸向變形的平均值?？梢苿拥淖冃螠y量裝置可測支座的徑向變形。該主機(jī)為四立柱框架結(jié)構(gòu)，壓縮空間100－400mm,油缸置于主機(jī)上橫粱上。
導(dǎo)向支承架置于主機(jī)后方，配有支承滑板，主要作用是在進(jìn)行隔震橡膠支座單剪試驗(yàn)時(shí)對主機(jī)上壓板起到上下導(dǎo)向滑動、推拉力支承作用。
◇1500kN水平剪力試驗(yàn)裝置：
該裝置是水平剪力的加載單元，與12000kN壓力試驗(yàn)機(jī)組合后可進(jìn)行抗剪彈性模量、抗剪老化等試驗(yàn)。該系統(tǒng)采用動態(tài)伺服油缸及相應(yīng)伺服油源、動態(tài)疲勞試驗(yàn)測量控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)多組分級疲勞試驗(yàn)。
水平剪力試驗(yàn)裝置主要由1500kN工作油缸組件，油缸支座、車體組件、拉杠橫梁，剪切拖板、單剪滑動板及1500kN力傳感器等組成。
工作油缸推動活塞前后運(yùn)動產(chǎn)生的力作用在水平剪切拉板的橫梁上，而其作用在12000kN壓力試驗(yàn)機(jī)上壓板向前后推拉的力由12000kN壓力試驗(yàn)機(jī)后面的支承架承載。試驗(yàn)過程中，水平剪切拉板位移與12000kN壓力試驗(yàn)機(jī)活塞位移隨動控制。
