產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
雙翼式機型：雙臂跌落試驗機采用雙翼式結(jié)構(gòu)，可以平穩(wěn)地固定測試產(chǎn)品。
電動升降、跌落：設(shè)備配備電動升降和跌落功能，手動式復(fù)位，操作簡便。
數(shù)顯高度顯示：配備高度數(shù)顯表，用戶可以直觀地通過顯示屏觀察實時產(chǎn)品跌落高度。
單臂雙柱結(jié)構(gòu)：具有電動復(fù)位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便。
液壓緩沖裝置：大大提高了機器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性。
跌落角度沖擊面：與底板平面角度誤差小于等于5度。
紙板桶跌落設(shè)備單翼雙翼可選產(chǎn)品特點：
多功能性：可對包裝件的面、角、棱進行自由跌落試驗，滿足不同測試需求。
高度預(yù)置：跌落高度可預(yù)置，當試件升至預(yù)置高度時自動定位。
釋放機構(gòu)靈活可靠：確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，保證跌落狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)科學合理：使用安全可靠，斜度沖擊試驗臺。
運輸包裝件沖擊試驗：允許確定運輸包裝件所能承受的沖擊力和對內(nèi)裝物的保護能力。
上、下位移限制：安全可靠。
提升高度調(diào)節(jié)：提升高度在技術(shù)規(guī)格規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足用戶的不同需求。
單導(dǎo)軌導(dǎo)向：提升過程平穩(wěn)、可靠。
不同方向夾緊跌落試驗：可對試品棱、面、角不同方向夾緊跌落試驗。
遠程控制：可以實現(xiàn)遠程控制，保證操作人員的安全。
測試后處理：每次測試完畢后，須將跌落臂落下，避免長時間復(fù)位的跌落臂導(dǎo)致彈簧拉變形，從而影響測試效果。
潤滑：新機到廠安裝完成后，應(yīng)在滑動圓桿處加入適當?shù)蜐舛鹊臋C油，嚴禁加入防銹油、高濃度機油或其他帶有腐蝕性的油類。若上油處積累灰塵，應(yīng)先將機器降至底部，擦掉原有的機油和灰塵，再重新上油。
螺絲緊固：跌落試驗機作為沖擊力機械性設(shè)備，新機使用超過500次后，應(yīng)將各螺絲緊固一遍，以防發(fā)生故障。
升降軸及鏈條潤滑：試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油，以確保其正常運轉(zhuǎn)。
齒輪減速箱換油：齒輪減速箱應(yīng)每半年更換一次潤滑油，以保持其良好的潤滑狀態(tài)。
清潔與保養(yǎng)：每次使用前后，應(yīng)使用純棉布擦拭調(diào)試臺，以保持其整潔。非工作時應(yīng)切斷所有電源，并確保升降軸的清潔，避免灰塵和污垢影響其正常運轉(zhuǎn)。
電氣保養(yǎng)：使用時應(yīng)將電源插頭插入電源插座中，不要使用不正規(guī)的電源。同時，應(yīng)使用獨立的有保護接地的電源插座，并確認保護接地端子已可靠連接。非工作時應(yīng)切斷所有電源，以節(jié)約能源并確保設(shè)備安全。
框架結(jié)構(gòu)：
通常由鋼材構(gòu)成，用于支撐整個跌落試驗機的結(jié)構(gòu)，保證機器的穩(wěn)定性和耐用性。
跌落臂（導(dǎo)軌）：
用于引導(dǎo)試驗樣品進行跌落的部件，確保跌落過程中的精確度和一致性。
釋放機構(gòu)：
用于固定和釋放試驗樣品，確保樣品在跌落前處于正確的位置。
升降系統(tǒng)：
包括電機和傳動裝置，用于控制跌落臂的升降，以達到設(shè)定的跌落高度。
高度調(diào)節(jié)裝置：
用于精確調(diào)節(jié)跌落高度，以滿足不同的測試需求。
沖擊臺面：
樣品跌落時接觸的表面，通常由堅硬的材料制成，如鋼板或混凝土。
控制面板：
包含各種控制按鈕和顯示屏，用于設(shè)置跌落參數(shù)、啟動和停止測試。
安全保護裝置：
如緊急停止按鈕、限位開關(guān)等，確保操作人員和設(shè)備的安全。
電氣系統(tǒng)：
包括電源、控制電路和傳感器等，負責驅(qū)動機器運行和控制跌落過程。
計數(shù)器或記錄器：
用于記錄跌落次數(shù)或測試數(shù)據(jù)，便于分析和報告。
附件和輔助裝置：
如角度調(diào)整裝置、夾具等，用于固定不同類型的試驗樣品。
液壓或氣動系統(tǒng)（如果配備）：
用于輔助控制跌落動作或提供緩沖，提高測試的平穩(wěn)性和準確性。
