氯丁橡膠恒溫恒濕試驗(yàn)箱型號規(guī)格：
型號 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
內(nèi)箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 600x750x500 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃～+100℃（+150℃）； Z：-40℃～+100℃（+150℃）； D：-70℃～+100℃（+150℃）； | |||||
濕度范圍 | 20﹪～ 98﹪ R.H. / 30﹪～ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪～ 98﹪ R.H 為特殊選用條件） | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時間 | 3℃/min（-20℃～+100℃約需35min；-40℃～+100℃約需45min；-70℃～+100℃約需60min） | |||||
降溫時間 | 1℃/min（+20℃～-20℃約需45min；+20℃～-40℃約需60min；+20℃～-70℃約需90min） | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)Polyurethane發(fā)泡膠＋玻璃棉（當(dāng)高溫為150℃時采用玻璃棉） | |||||
冷凍系統(tǒng) | “泰康"牌全封閉式壓縮機(jī) | |||||
配件 | 觀察窗，上下間距可調(diào)隔層2片，測試孔Φ50mm 1個，箱內(nèi)照明燈。 | |||||
重量約(kg） | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
上述是關(guān)于恒溫恒濕試驗(yàn)箱的基本資料，如您想了解更多關(guān)于報價、型號、參數(shù)等信息，歡迎垂詢或下方留言。 | ||||||
氯丁橡膠恒溫恒濕試驗(yàn)箱的技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、精確的溫度和濕度控制：采用先進(jìn)的溫濕度控制系統(tǒng)，確保試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度能夠精確控制，滿足嚴(yán)格的測試標(biāo)準(zhǔn)。
2、均勻的溫濕度分布：通過科學(xué)設(shè)計(jì)的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，確保箱內(nèi)各個角落的溫度和濕度均勻一致，減少測試誤差。
3、快速的溫度變化響應(yīng)：采用高效的制冷和加熱系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的溫度變化，減少測試周期。
4、穩(wěn)定的溫濕度保持：即使在外部環(huán)境變化的情況下，也能夠保持箱內(nèi)的溫濕度穩(wěn)定，確保測試的連續(xù)性和可靠性。
5、節(jié)能設(shè)計(jì)：采用節(jié)能技術(shù)，如PWM控制技術(shù)，有效降低能耗，減少運(yùn)行成本。
6、環(huán)保材料和設(shè)計(jì)：使用環(huán)保的制冷劑和材料，減少對環(huán)境的影響。
7、智能化控制：配備智能化的控制系統(tǒng)，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制試驗(yàn)箱的運(yùn)行狀態(tài)，方便操作和管理。
8、安全保護(hù)措施：設(shè)有多重安全保護(hù)，如過溫保護(hù)、過壓保護(hù)、漏電保護(hù)等，確保設(shè)備和操作人員的安全。
9、耐腐蝕和耐磨損材料：使用耐腐蝕和耐磨損的材料制造，延長設(shè)備的使用壽命。
10、模塊化設(shè)計(jì)：部分試驗(yàn)箱采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和升級。
橡膠恒溫恒濕試驗(yàn)箱的工作原理主要涉及以下幾個方面：
溫度控制：
恒溫恒濕試驗(yàn)箱通過加熱和制冷系統(tǒng)來調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度。加熱系統(tǒng)通常采用大功率電阻絲或電加熱元件，當(dāng)需要升溫時，控制器會根據(jù)傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù)，發(fā)出信號使加熱器工作，從而提升箱內(nèi)溫度。
制冷系統(tǒng)則利用壓縮機(jī)制冷方式，通過蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥等部件形成閉環(huán)制冷循環(huán)，降低箱內(nèi)溫度。
濕度控制：
濕度控制系統(tǒng)包括加濕和除濕兩個子系統(tǒng)。加濕通常是通過噴霧或蒸汽加濕器向箱內(nèi)釋放水蒸氣，而除濕則是通過冷凝器將空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水滴排出箱外。
空氣循環(huán)：
為了保證箱內(nèi)溫濕度均勻分布，試驗(yàn)箱內(nèi)通常安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，以實(shí)現(xiàn)氣體循環(huán)和平衡箱體內(nèi)的溫濕度。
控制系統(tǒng)：
整個試驗(yàn)箱的核心部分是控制系統(tǒng)，它負(fù)責(zé)接收來自傳感器的信號，并根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行處理和調(diào)節(jié)?？刂葡到y(tǒng)一般采用微電腦數(shù)字化處理技術(shù)，具有高可靠性和智能化特點(diǎn)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與空氣之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮，氣態(tài)制冷劑通過冷凝器吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
空氣循環(huán)系統(tǒng)：
風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將空氣從回風(fēng)口吸入，空氣經(jīng)過蒸發(fā)器（降溫、除濕），加濕器，電加熱器（升溫）后經(jīng)送風(fēng)口送到用戶需的空間內(nèi)，送出的空氣與空間內(nèi)的空氣混合后回到回風(fēng)口。
電器自控系統(tǒng)：
包括電源部分和自動控制部分。電源部分通過接觸器，對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、電加器器，加濕器等供應(yīng)電源。自動控制部分又分為溫、濕度控制及故障保護(hù)部分：溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器，將回風(fēng)的溫濕度與用戶設(shè)定的溫濕作對比，自動運(yùn)行壓縮機(jī)（降溫、除濕），加濕器，電加熱（升溫）等元件，實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕的自動控制。
高溫環(huán)境：試驗(yàn)箱可以模擬高溫環(huán)境，將箱內(nèi)溫度升高到預(yù)設(shè)值，以評估產(chǎn)品在高溫條件下的性能和穩(wěn)定性。
低溫環(huán)境：同樣可以模擬低溫環(huán)境，將箱內(nèi)溫度降低到預(yù)設(shè)的低溫值，評估產(chǎn)品在低溫條件下的耐寒性能和穩(wěn)定性。
高濕環(huán)境：通過增加箱內(nèi)濕度，模擬高濕環(huán)境，對產(chǎn)品的耐濕性、防潮性能以及防腐蝕性能等進(jìn)行測試。
低濕環(huán)境：模擬低濕環(huán)境，評估產(chǎn)品在干燥條件下的穩(wěn)定性和耐久性。
交變濕熱環(huán)境：模擬高溫和高濕度條件下交替曝露產(chǎn)品，評估產(chǎn)品在潮濕氣候下的穩(wěn)定性和防腐蝕性能。
溫度沖擊測試：進(jìn)行溫度沖擊測試，通過在短時間內(nèi)迅速改變箱內(nèi)溫度，模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中可能遇到的劇烈溫度變化環(huán)境。
恒定溫濕度環(huán)境：模擬恒定的溫度和濕度環(huán)境，將箱內(nèi)的溫度和濕度保持在預(yù)設(shè)的恒定值，評估產(chǎn)品在長期固定環(huán)境下的性能和穩(wěn)定性。
