HGAS-YXT型煙氣過程分析系統(tǒng)（以下簡稱裝置），是專門為煙氣凈化過程設(shè)備運行生產(chǎn)，而設(shè)計制造的安全監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單元、程序報警控制單元、儀器標(biāo)定單元五部份。此裝置在吸收國外（如西門子、ABB等公司）同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對目前煙氣尾氣成份以及干法/濕法凈化設(shè)備特點而專門設(shè)計。

HGAS-YXT煙氣凈化尾氣分析系統(tǒng)特點

HGAS-YXT系列氣體連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是基于惡劣現(xiàn)場環(huán)境和針對現(xiàn)代化工業(yè)所要求的高自動化、智能化、免維護的設(shè)計思想開發(fā)的高性能產(chǎn)品。HGAS-YXT型煙氣凈化尾氣分析系統(tǒng)為組合分析柜式，裝置內(nèi)部分析儀表及關(guān)鍵部件均配置元件如：分析儀傳感器、PLC、抽氣泵、壓縮機式冷凝器、精細(xì)過濾器、電動球閥等。另外像高性能開關(guān)、繼電器、接線端子、照明燈、門鎖等均采用中外合資產(chǎn)品。并配置的取樣預(yù)處理系統(tǒng)，使整個系統(tǒng)具有維護周期長、維護量小、操作簡單方便、可靠性高。

主要特點：

（1）裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式（或分析式）結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計”.

（2）采用借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，具有強度高、過濾層?。?mm），透氣性好，再生能力強，過濾效率高的特點，現(xiàn)場維護周期長（不小于6個月）。

（3）采用日本OMRON可編程控制器（PLC），做為系統(tǒng)控制中樞，完成裝置取樣管道和探頭自動內(nèi)外吹掃、自動巡回采樣切換、部分故障自診斷等功能。

（4）采用進口高性能的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強，抽氣量大，耐溫可靠性高，使用壽命長，維護量小等特點。

（5）本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計，分級過濾除塵，粗過濾與細(xì)過相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運行表明，有效地解決了高粉塵、高濕度、高腐蝕工況下，維護量大，在線連續(xù)運行率低的難題，延長了系統(tǒng)運行的時間。

（6）采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動進樣、自動反吹、自動標(biāo)校、連續(xù)運轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。

（7）高性能分析儀器：選用進口的單光源雙光束紅外分析原理生產(chǎn)的高性能紅外分析儀(CO檢測單元)。具有不怕水份、不怕灰塵、不怕腐蝕、環(huán)境溫度變化影響小的特點，不怕振動影響，工作穩(wěn)定，不需要經(jīng)常校驗，使用壽命長達(dá)7年以上。

（8）系統(tǒng)響應(yīng)時間短：系統(tǒng)反應(yīng)迅速，探頭均配一個真空泵，響應(yīng)時間短，小于5秒。

（9）運行費用低，維護量小,長期工作損耗幾乎為零, 一般可連續(xù)運行兩年以上。

主要技術(shù)性能指標(biāo)

（1）測量范圍：(可根據(jù)用戶要求提供其它測量范圍)

氧氣（O2）:0-21%

氫氣（H2）:0-30%

一氧化碳（CO）:0-80%

二氧化碳（CO2）:0-20%

（2）重復(fù)性：≤±1%F.S；

（3）精度：≤±1%F.S；

（4）系統(tǒng)響應(yīng)時間：T90＜10s(分析柜外取樣管＜10M)；

（5）過濾精度：＜0.1µm；

（6）輸出信號：4-20mA；

（7）通訊協(xié)議：RS485接口，標(biāo)準(zhǔn)Modbus/RTU協(xié)議；(可選配)

（8）過程儀表管理軟件：開發(fā)的專業(yè)HGAS過程設(shè)備管理軟件可以對我公司HGAS系列現(xiàn)場智能儀表進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)記錄、參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程標(biāo)校、在線診斷；（可選配）

（9）報警設(shè)定：報警可在分析儀量程范圍內(nèi)任意設(shè)定，具體可根據(jù)工況確定；

（10）分析柜外形尺寸：深×寬×高=600×1200×1600mm；

結(jié)構(gòu)特征：封閉、防塵；

應(yīng)用領(lǐng)域

該裝置適用于電石爐、高爐、轉(zhuǎn)爐等過程各監(jiān)測點的CO2、H2、CO、O2含量的自動分析監(jiān)控，從而確保以上過程的運行安全，該裝置可一點連續(xù)測量，并可根據(jù)用戶需要，進行多點自動巡回檢測方式。

典型應(yīng)用

1.過程控制/防爆預(yù)警：

●煉油廠中監(jiān)測

●鋼鐵、冶金、化工、造紙等行業(yè)中的工業(yè)燃燒過程優(yōu)化及控制

●反應(yīng)爐中的置換控制（如乙醇或過氧化氫反應(yīng)爐)

●硫回收單元

●污水污泥或泥漿的干燥

●火電生產(chǎn)

●焦炭生產(chǎn)，從反應(yīng)爐中除去氣體

●氯堿廠，純氣中痕量氧

●硅烷生產(chǎn)

●氯乙烯和PVC生產(chǎn)

●生產(chǎn)

●食品保鮮,保質(zhì)等包裝生產(chǎn)工藝過程氧含量監(jiān)測

●醫(yī)藥研發(fā)、生產(chǎn)及包裝過程中氧含量監(jiān)測

2.燃燒控制：

●煉油廠中過程加熱裝置

●電廠中燃煤鍋爐

●玻璃生產(chǎn)中的烤爐

●市政垃圾處理或者熱氧化

●金屬碎片循環(huán)過程（如RSF，URTF或電火爐）

●鋼再加熱爐

●工業(yè)（有害）垃圾處理

●溶解酸處理

3.空氣分離以及工業(yè)氣體生產(chǎn)

4.臨床醫(yī)學(xué)中的氧氣動態(tài)監(jiān)測

5.航空航天、電力、電子、生物工藝及科研機構(gòu)等