——產(chǎn)品簡介:
GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵,用于鍋爐給水,所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。
——產(chǎn)品用途:
GC型鍋爐給水泵,也可應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設備。
——產(chǎn)品特點:
GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響大,各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差須調(diào)整。
GC型海洋水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側進入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機直接聯(lián)接。從轉動方向看時,泵軸為順進針方向旋轉。
密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。
填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。
——使用裝卸、起動、運轉和停止:
1、安裝:
1、安裝前的準備工作:
(1)檢查鍋爐給水泵和電機:
(2)準備工具及起重機械;
(3)檢查機器的基礎:
2、安裝順序
(1)整套鍋爐給水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機。找平底座時,可不必卸下鍋爐給水泵和電機。
(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附件墊楔形鐵塊,將底座墊高約20一40毫米準備找平后填充水泥之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
(4)經(jīng)3—4天水泥干涸后,再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機和水泵放在底座上。
(6)調(diào)整泵軸水平。找平后,適當。上緊螺母,以防走動,于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
(7)把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重合,在電機和鍋爐給水泵的腳下墊以薄鐵片,使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
2、起動及停止:
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈
(2)用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
(4)試驗起動。開動電機,檢查電機旋轉方向,嚴禁水泵反轉而使軸套螺母松開。
(5)往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
(6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
(7)上述過程完畢后,啟動電機,打開壓力計旋塞。
(8)當鍋爐給水泵以正常轉數(shù)運轉時,壓力計顯示適當壓力,排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
(9)當停止鍋爐給水泵時,要慢慢地關閉排水管路上的閘閥,然后關閉壓力表旋塞。然后打開真空表旋塞并逐漸打開關閉真空表旋塞。并停止電機。
(1 0)長期停止使用鍋爐給水泵時,鍋爐給水泵應拆卸開,將泵另件的水擦干,并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
3、運轉:
(1)注意鍋爐給水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
(2)水泵在運轉時,時常注意加油。
(3)填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘l0—20滴為佳。應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
(4)定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機軸承溫升。
(5)運轉過程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時,應立即停車檢查其原因。
——技術參數(shù):