實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備主機(jī)主要材質(zhì)為316不銹鋼,轉(zhuǎn)定子采用40 Cr材料制作,其特點是:耐磨損,耐酸堿,對物料的剪切功耗小,使用壽命長等。
一、實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備主要部件性能參數(shù)
1.瀝青攪拌反應(yīng)釜:
2.管線式高剪切乳化機(jī)
3.融脹罐
4.導(dǎo)熱油罐
5.高溫導(dǎo)熱油泵
6.乳化瀝青出料冷卻器
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二、工作原理
1.改性瀝青:
通過導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進(jìn)行加熱,導(dǎo)熱油泵開始循環(huán)工作,所需材料按比例投入瀝青攪拌反應(yīng)釜,啟動攪拌器使物料預(yù)混合,再通過管線式高速剪切乳化機(jī),在電機(jī)的高速驅(qū)動下,定子與轉(zhuǎn)子配合精密相對速度很高,使物料受到不斷機(jī)械、液壓力剪切,并循環(huán)工作更深層細(xì)化混合物料。同時可以通過斗式加料口加入SBS改性劑、添加劑等,運(yùn)行前須先關(guān)閉乳液罐出料閥及其導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥,關(guān)閉換熱器閥門,開啟管線式高剪切機(jī)下部的放料閥取盛合格的改性瀝青樣品。
2.乳化瀝青
通過導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進(jìn)行加熱,導(dǎo)熱油泵開始循環(huán)工作,把基質(zhì)瀝青加入瀝青攪拌反應(yīng)釜里,啟動攪拌器使瀝青受熱均勻,關(guān)閉介質(zhì)管道閥,開啟換熱器前閥門及乳液罐導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥,按比例加入乳膠、鹽酸、水等配制乳液,并開啟乳液罐錨式攪拌器,加熱到設(shè)定溫度后,關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥們,開啟乳液罐電動球閥,啟動管線式高剪切機(jī)(啟動前必須關(guān)掉所有的攪拌器),通過流量計觀測乳液及瀝青流量,通過換熱器出口處取盛合格的乳化瀝青樣品。
三、實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備安裝、使用注意事項
1.瀝青拌合反應(yīng)釜出料口管道與配料口管道及管線式高剪切乳化機(jī)進(jìn)口管道水平安裝,管線式高剪切乳化機(jī)在無物料的情況下請勿運(yùn)行。
2.管線式高剪切乳化機(jī)為高精度機(jī)械,在使用中電機(jī)將會產(chǎn)生一定的機(jī)械震動,為避免在安裝、使用過程中與管路系統(tǒng)相互干擾,在設(shè)備的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置單獨支架,不能用設(shè)備本身做支撐,安裝設(shè)備的地點應(yīng)便于巡回檢查和維護(hù),采用變頻啟動,減少設(shè)備的沖擊力,以免損壞機(jī)件。
3.為確保設(shè)備機(jī)械密封長期平穩(wěn)運(yùn)行,系統(tǒng)增設(shè)潤滑冷卻裝置,密封采用雙骨面非平衡型機(jī)械密封,動靜環(huán)采用碳化硅,密封全采用氟橡膠或聚四氟乙烯,該密封僅使用一組彈簧,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于輸送易結(jié)晶,含顆粒或纖維以及具有腐蝕性介質(zhì)泵的回轉(zhuǎn)軸密封,其密封腔內(nèi)里有密封液循環(huán)(密封液為油或水均可),用來沖洗潤滑和冷卻磨擦環(huán),通過加氣口充入0.1Mpa,確保腔內(nèi)壓力大于被密封介質(zhì)壓力0.05Mpa,密封腔工作溫度-20℃~+120℃,用戶可通過冷卻管對密封介質(zhì)進(jìn)行冷卻,確保密封腔的介質(zhì)溫度符合使用要求。
4.實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備安全投產(chǎn)后,每次停機(jī)時都要的清洗,以免造成不必要的損失,有關(guān)清洗辦法請參閱“設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程”。
5.調(diào)整底座支腿,調(diào)整至機(jī)組水平后擰緊固定螺母。在實驗用改性乳化瀝青成套設(shè)備實際運(yùn)行3~4個小時后作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安全合格。