工作原理
將待測(cè)試的海綿樣品放置在一個(gè)固定的平臺(tái)上。
使用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)球或其他撞擊物以一定的速度和力度撞擊海綿。
記錄海綿在受到撞擊后的壓縮深度和時(shí)間。
撞擊物離開(kāi)海綿后，海綿逐漸恢復(fù)原狀，回彈到與撞擊前相似的高度。
記錄海綿的回彈高度和時(shí)間。
通過(guò)分析測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算出海綿的回彈率，通常用以下公式表示：回彈率 = （回彈高度 / 壓縮深度）× 100%。
應(yīng)用領(lǐng)域
軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能測(cè)定。
聚酯彈性材料的回彈性能（回彈系數(shù)）測(cè)試。
軟質(zhì)泡沫聚合材料的回彈性能測(cè)試，符合GB/T6670-2008、ASTM美標(biāo)D3574及ISO8307測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
汽車座墊用氨基甲酸乙酯泡沫的測(cè)試，符合日本汽車座墊用氨基甲酸乙酯泡沫SES N3296的試驗(yàn)方法。
1. 測(cè)試范圍
方法A和方法B：標(biāo)準(zhǔn)中采用了兩種測(cè)定方法，即方法A和方法B，用于測(cè)定軟質(zhì)泡沫聚合材料的回彈性能。
2. 術(shù)語(yǔ)和定義
開(kāi)孔軟質(zhì)泡沫材料：封閉的泡孔體積小于25%的軟質(zhì)泡沫材料。
閉孔軟質(zhì)泡沫塑料：封閉的泡孔體積大于25%的軟質(zhì)泡沫材料。
3. 測(cè)試原理
利用具有一定質(zhì)量和直徑的鋼球從固定高度下落到試樣表面，測(cè)量鋼球彈起的高度，并計(jì)算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。
4. 測(cè)試儀器和主要參數(shù)
方法A：使用內(nèi)徑30mm～60mm的透明管子，一個(gè)直徑16mm±0.5mm的鋼球，質(zhì)量為16.8g±1.5g，下落高度為500mm±0.5mm。
人工讀值設(shè)備：在管子背面有序地按百分比劃上刻度線，每5%（25mm）一個(gè)大刻度和每1%（5mm）一個(gè)小刻度，角度為120°弧線，以排除視差錯(cuò)誤。
自動(dòng)讀值設(shè)備：能通過(guò)電子方式顯示出鋼球回彈高度的儀器，精度為±1%（5mm）。
5. 測(cè)試試樣
試樣應(yīng)有上下平行且平整的表面，面積100mm±100mm，高度應(yīng)滿足50mm。如果試樣的厚度小于50mm，應(yīng)疊加到50mm，但不能使用黏合劑。
6. 試驗(yàn)步驟及結(jié)果表示
預(yù)壓狀態(tài)調(diào)節(jié)：開(kāi)孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗(yàn)前應(yīng)行預(yù)壓狀態(tài)調(diào)節(jié)，方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75%～80%，預(yù)壓2次，然后允許試樣有一個(gè)10min±5min的恢復(fù)期。
試驗(yàn)方法A：狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開(kāi)始試驗(yàn)，將試樣放在基準(zhǔn)面，調(diào)節(jié)管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈最大高度整數(shù)值。
結(jié)果表示：每個(gè)試樣測(cè)得3個(gè)結(jié)果。如果有一個(gè)值超過(guò)中值的20%（五分之一），再多試驗(yàn)兩次，確定5個(gè)值中的中值。從3個(gè)樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。
7. 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容
包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、樣品描述、狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)中的溫度及濕度、是否采用電子測(cè)量、回彈率測(cè)量采用的方法、每個(gè)試樣的3個(gè)結(jié)果、材料下線時(shí)間等。
