高低溫交變沖擊試驗(yàn)箱產(chǎn)品型號(hào)
型號(hào) | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內(nèi)箱尺寸(WxHxD)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G:-20℃ ~ +100℃(150℃);Z:-40℃ ~ +100℃(150℃);D:-70℃ ~ +100℃(150℃) | |||||
結(jié)構(gòu) | 三箱式(低溫區(qū)、高溫區(qū)、測(cè)試區(qū)) / 兩箱式(低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃) | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質(zhì) | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測(cè)試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機(jī)(水冷式)/全封閉式雙段壓縮機(jī)(風(fēng)冷式) | |||||
高溫區(qū)溫度 | +60 ℃~ +200 ℃ | |||||
低溫區(qū)溫度 | -10 ℃~ -80 ℃ /-10 ℃~ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃~ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃~ -55 ℃ /-10 ℃~ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動(dòng)度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時(shí)間 | Rt ~ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時(shí)間 | Rt ~ -55 ℃ /5min Rt ~ -65 ℃ /5min | |||||
預(yù)熱時(shí)間 | 45min | |||||
預(yù)冷時(shí)間 | 100min |
大型節(jié)能省電冷熱沖擊箱冷熱沖擊測(cè)試對(duì)電子產(chǎn)品的意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和工藝缺陷:在工程研制階段,冷熱沖擊試驗(yàn)可以用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝中的潛在缺陷,從而在產(chǎn)品開發(fā)早期進(jìn)行改進(jìn),避免后期成本高昂的修改。
驗(yàn)證環(huán)境適應(yīng)性:在產(chǎn)品定型或設(shè)計(jì)鑒定以及量產(chǎn)階段,冷熱沖擊測(cè)試用于驗(yàn)證產(chǎn)品對(duì)溫度沖擊環(huán)境的適應(yīng)性,為設(shè)計(jì)定型和量產(chǎn)驗(yàn)收決策提供依據(jù)。
剔除早期故障:作為一種環(huán)境應(yīng)力篩選手段,冷熱沖擊測(cè)試可以剔除產(chǎn)品的早期故障,提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
模擬實(shí)際使用環(huán)境:電子產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中可能會(huì)遇到急劇的溫度變化,如從室內(nèi)到室外的溫度變化,或者在不同氣候條件下的使用。冷熱沖擊測(cè)試可以模擬這些情況,確保產(chǎn)品在這些環(huán)境下的性能和可靠性。
加速老化過程:通過快速的溫度變化,冷熱沖擊測(cè)試可以加速產(chǎn)品的老化過程,在短時(shí)間內(nèi)評(píng)估產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用下的性能變化。
提高安全性和可靠性:對(duì)于汽車電子等安全關(guān)鍵產(chǎn)品,冷熱沖擊測(cè)試可以確保產(chǎn)品在溫度變化下的安全性和可靠性,從而保障人身安全。
滿足標(biāo)準(zhǔn)要求:很多國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),如IEC 60068-2-14、GB/T 2423等,都要求進(jìn)行冷熱沖擊測(cè)試,以確保產(chǎn)品滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境適應(yīng)性要求。
提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力:通過冷熱沖擊測(cè)試,可以提升產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性,增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,滿足消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)電子產(chǎn)品的需求。
確定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和要求,選擇合適的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),如GJB 150-86、GB 2423、MIL-STD-810H、ISO 16750等 。
樣品準(zhǔn)備:選擇一定數(shù)量的樣品進(jìn)行測(cè)試,并記錄初始性能參數(shù) 。
起始溫度確定:考慮測(cè)試是結(jié)束在低溫還是高溫狀態(tài),這決定了是否需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干,影響試驗(yàn)時(shí)間 。
試驗(yàn)設(shè)備檢查:確保冷熱沖擊試驗(yàn)箱能夠正常運(yùn)行,檢查其溫濕度控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等是否完好 。
設(shè)定試驗(yàn)參數(shù):根據(jù)測(cè)試要求設(shè)定高溫和低溫的極限值、恒溫時(shí)間、溫度變化速率、轉(zhuǎn)換時(shí)間以及循環(huán)次數(shù) 。
樣品放置:將樣品合理布置于冷熱沖擊箱中,確保產(chǎn)品和環(huán)境溫度箱四壁間留有足夠空間,便于空氣流通 。
安全措施:確保在試驗(yàn)過程中采取適當(dāng)?shù)陌踩胧乐共僮魅藛T受到高溫或低溫的傷害 。
監(jiān)測(cè)和記錄:在測(cè)試過程中監(jiān)測(cè)樣品的性能變化,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù),以便于后續(xù)分析 。
試驗(yàn)后處理:試驗(yàn)完成后,將樣品從冷熱沖擊箱中取出,在常溫下恢復(fù)直到產(chǎn)品環(huán)境溫度穩(wěn)定,并檢查樣品有無機(jī)械損傷或電氣性能異常 。
結(jié)果分析:對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,確定樣品是否通過測(cè)試,并記錄任何觀察到的缺陷或性能變化 。
設(shè)備維護(hù):定期對(duì)冷熱沖擊試驗(yàn)箱進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn),以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性 。
冷熱沖擊測(cè)試參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)冷熱沖擊環(huán)境試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用階段
工程研制階段
產(chǎn)品定型與量產(chǎn)階段
環(huán)境應(yīng)力篩選應(yīng)用
溫度變化試驗(yàn)的類型
試驗(yàn)Na:快速溫度變化
試驗(yàn)Nb:溫度變化速率
試驗(yàn)Nc:兩液槽法
試驗(yàn)介質(zhì)與轉(zhuǎn)換時(shí)間
溫度變化對(duì)密封材料的影響:冷熱沖擊試驗(yàn)箱通過快速的溫度變化,模擬產(chǎn)品在溫度條件下的使用環(huán)境。這種快速的溫度變化會(huì)對(duì)產(chǎn)品外殼的密封材料產(chǎn)生影響,尤其是對(duì)于那些熱膨脹系數(shù)不同的材料組合。溫度的快速變化可能導(dǎo)致密封材料的物理性能變化,如硬度、彈性等,從而影響其密封性能。
加速老化測(cè)試:冷熱沖擊試驗(yàn)箱可以加速產(chǎn)品的老化過程。在反復(fù)的溫度沖擊下,密封材料可能會(huì)出現(xiàn)裂紋、變形或退化,這些都是影響密封性能的關(guān)鍵因素。通過這種測(cè)試,可以評(píng)估產(chǎn)品在實(shí)際使用中可能遇到的環(huán)境變化對(duì)其密封性能的影響。
模擬實(shí)際環(huán)境:冷熱沖擊試驗(yàn)箱模擬了產(chǎn)品可能遇到的溫度環(huán)境,這對(duì)于評(píng)估產(chǎn)品外殼在溫度變化下的密封性能至關(guān)重要。例如,汽車零部件、電子設(shè)備等在不同氣候條件下都需要保持良好的密封性能,以防止水分、灰塵等侵入。
溫度沖擊速率:冷熱沖擊試驗(yàn)箱能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成溫度沖擊,這種快速的溫度變化對(duì)于評(píng)估產(chǎn)品外殼的密封性能尤為重要。溫度沖擊速率的快慢直接影響到產(chǎn)品外殼密封性能的測(cè)試結(jié)果,快速的溫度變化可以更準(zhǔn)確地模擬實(shí)際環(huán)境中的突發(fā)溫度變化。
溫度波動(dòng)度和均勻度:冷熱沖擊試驗(yàn)箱的溫度波動(dòng)度和均勻度也是影響產(chǎn)品外殼密封性能測(cè)試的重要因素。溫度波動(dòng)度低和溫度分布均勻可以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和重復(fù)性,這對(duì)于評(píng)估密封性能至關(guān)重要。
長(zhǎng)期穩(wěn)定性測(cè)試:通過長(zhǎng)時(shí)間的冷熱沖擊測(cè)試,可以評(píng)估產(chǎn)品外殼密封性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。這種測(cè)試有助于發(fā)現(xiàn)在長(zhǎng)期使用過程中可能出現(xiàn)的密封問題,如密封材料的老化、磨損等。
制冷系統(tǒng):
冷熱沖擊試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)通常采用壓縮機(jī)循環(huán)制冷的方式,通過制冷劑在蒸發(fā)器和冷凝器之間的循環(huán)實(shí)現(xiàn)溫度的降低。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸收熱量,然后被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體,再通過冷凝器釋放熱量,最后經(jīng)過膨脹閥降壓,回到蒸發(fā)器繼續(xù)運(yùn)行。這一循環(huán)過程使得試驗(yàn)箱能夠迅速降低溫度。
加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)通常采用電加熱元件,通過控制加熱元件的通電時(shí)間和電流大小,使試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度逐漸升高。
溫度控制系統(tǒng):
冷熱沖擊試驗(yàn)箱配備的溫度控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)箱內(nèi)部的溫度,并根據(jù)設(shè)定的溫度曲線進(jìn)行精確控制。溫度控制系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性對(duì)試驗(yàn)箱的溫度變化精度和穩(wěn)定性有著重要影響。
空氣循環(huán)系統(tǒng):
為了確保試驗(yàn)箱內(nèi)溫度分布的均勻性,快速溫變?cè)囼?yàn)箱還配備了空氣循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括風(fēng)扇、風(fēng)道和風(fēng)門等部件,風(fēng)扇通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,將加熱或制冷后的空氣均勻地吹送到試驗(yàn)箱的每一個(gè)角落。
快速溫度變化技術(shù):
快速溫變?cè)囼?yàn)箱能夠?qū)崿F(xiàn)從低溫到高溫的快速溫度變化,通常在幾分鐘內(nèi)就能完成溫度的升降。這種快速的溫度變化可以模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中可能遇到的溫度變化,從而評(píng)估產(chǎn)品在特殊環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。
兩箱式與三箱式工作原理:
兩箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱通過氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在高溫區(qū)和低溫區(qū)之間迅速轉(zhuǎn)移樣品,而三箱式則是樣品保持靜止,通過風(fēng)門切換高溫區(qū)、低溫區(qū)和試驗(yàn)區(qū)之間的氣流來實(shí)現(xiàn)溫度沖擊。
評(píng)估材料的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度:冷熱沖擊試驗(yàn)箱用于評(píng)估物質(zhì)或組件在快速溫度變化(冷熱交替)環(huán)境下的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。這種測(cè)試能夠揭示材料在熱膨脹和收縮過程中可能出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)缺陷。
電子制造業(yè):在電子制造業(yè)中,冷熱沖擊試驗(yàn)箱用于測(cè)試電路板、芯片和其他電子組件對(duì)溫差的抵抗力。這對(duì)于確保電子產(chǎn)品在溫度變化下的可靠性至關(guān)重要。
汽車工業(yè):在汽車工業(yè)中,冷熱沖擊試驗(yàn)箱評(píng)估汽車組件在溫度下的性能,比如發(fā)動(dòng)機(jī)部件和電子裝置。這有助于確保車輛在各種氣候條件下的正常運(yùn)行。
航空航天:航空航天器材需要在高空、太空環(huán)境中承受的溫度變化,冷熱沖擊試驗(yàn)是評(píng)估其性能的重要手段。這對(duì)于保證飛行器材料和部件在地面及飛行條件下的熱適應(yīng)性至關(guān)重要。
復(fù)合材料研究:在復(fù)合材料領(lǐng)域,冷熱沖擊試驗(yàn)箱用于研究塑料、金屬和合金在快速溫度變化下的物理性能。這對(duì)于開發(fā)新型復(fù)合材料和改進(jìn)現(xiàn)有材料的性能具有重要意義。
家電產(chǎn)品:在家電行業(yè)中,冷熱沖擊試驗(yàn)箱確保家用電器在不同環(huán)境條件下的安全與穩(wěn)定性。
新材料開發(fā):在新材料開發(fā)過程中,冷熱沖擊試驗(yàn)箱評(píng)估材料的熱脹冷縮特性、抗疲勞性和熱循環(huán)穩(wěn)定性,為材料改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。