高低溫交變沖擊試驗(yàn)箱產(chǎn)品型號(hào)

大型節(jié)能省電冷熱沖擊箱冷熱沖擊測(cè)試對(duì)電子產(chǎn)品的意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和工藝缺陷：在工程研制階段，冷熱沖擊試驗(yàn)可以用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝中的潛在缺陷，從而在產(chǎn)品開發(fā)早期進(jìn)行改進(jìn)，避免后期成本高昂的修改。

2. 驗(yàn)證環(huán)境適應(yīng)性：在產(chǎn)品定型或設(shè)計(jì)鑒定以及量產(chǎn)階段，冷熱沖擊測(cè)試用于驗(yàn)證產(chǎn)品對(duì)溫度沖擊環(huán)境的適應(yīng)性，為設(shè)計(jì)定型和量產(chǎn)驗(yàn)收決策提供依據(jù)。

3. 剔除早期故障：作為一種環(huán)境應(yīng)力篩選手段，冷熱沖擊測(cè)試可以剔除產(chǎn)品的早期故障，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

4. 模擬實(shí)際使用環(huán)境：電子產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中可能會(huì)遇到急劇的溫度變化，如從室內(nèi)到室外的溫度變化，或者在不同氣候條件下的使用。冷熱沖擊測(cè)試可以模擬這些情況，確保產(chǎn)品在這些環(huán)境下的性能和可靠性。

5. 加速老化過(guò)程：通過(guò)快速的溫度變化，冷熱沖擊測(cè)試可以加速產(chǎn)品的老化過(guò)程，在短時(shí)間內(nèi)評(píng)估產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用下的性能變化。

6. 提高安全性和可靠性：對(duì)于汽車電子等安全關(guān)鍵產(chǎn)品，冷熱沖擊測(cè)試可以確保產(chǎn)品在溫度變化下的安全性和可靠性，從而保障人身安全。

7. 滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：很多國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，如IEC 60068-2-14、GB/T 2423等，都要求進(jìn)行冷熱沖擊測(cè)試，以確保產(chǎn)品滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境適應(yīng)性要求。

8. 提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力：通過(guò)冷熱沖擊測(cè)試，可以提升產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性，增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，滿足消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)電子產(chǎn)品的需求。

冷熱沖擊測(cè)試是電子產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中重要的一環(huán)，它對(duì)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性起著至關(guān)重要的作用。

要進(jìn)行冷熱沖擊測(cè)試，需要做好以下準(zhǔn)備工作：

1. 確定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和要求，選擇合適的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，如GJB 150-86、GB 2423、MIL－STD－810H、ISO 16750等 。

2. 樣品準(zhǔn)備：選擇一定數(shù)量的樣品進(jìn)行測(cè)試，并記錄初始性能參數(shù) 。

3. 起始溫度確定：考慮測(cè)試是結(jié)束在低溫還是高溫狀態(tài)，這決定了是否需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干，影響試驗(yàn)時(shí)間 。

4. 試驗(yàn)設(shè)備檢查：確保冷熱沖擊試驗(yàn)箱能夠正常運(yùn)行，檢查其溫濕度控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等是否完好 。

5. 設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)：根據(jù)測(cè)試要求設(shè)定高溫和低溫的極限值、恒溫時(shí)間、溫度變化速率、轉(zhuǎn)換時(shí)間以及循環(huán)次數(shù) 。

6. 樣品放置：將樣品合理布置于冷熱沖擊箱中，確保產(chǎn)品和環(huán)境溫度箱四壁間留有足夠空間，便于空氣流通 。

7. 安全措施：確保在試驗(yàn)過(guò)程中采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，防止操作人員受到高溫或低溫的傷害 。

8. 監(jiān)測(cè)和記錄：在測(cè)試過(guò)程中監(jiān)測(cè)樣品的性能變化，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便于后續(xù)分析 。

9. 試驗(yàn)后處理：試驗(yàn)完成后，將樣品從冷熱沖擊箱中取出，在常溫下恢復(fù)直到產(chǎn)品環(huán)境溫度穩(wěn)定，并檢查樣品有無(wú)機(jī)械損傷或電氣性能異常 。

10. 結(jié)果分析：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，確定樣品是否通過(guò)測(cè)試，并記錄任何觀察到的缺陷或性能變化 。

11. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)冷熱沖擊試驗(yàn)箱進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性 。

通過(guò)以上步驟，可以確保冷熱沖擊測(cè)試的有效進(jìn)行，幫助評(píng)估電子產(chǎn)品在溫度急劇變化環(huán)境下的性能和可靠性。

冷熱沖擊測(cè)試參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)冷熱沖擊環(huán)境試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用階段

工程研制階段

在工程研制階段，溫度沖擊試驗(yàn)主要用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝中的潛在缺陷。通過(guò)模擬溫度條件，可以在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段識(shí)別問(wèn)題，從而進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)改進(jìn)和工藝優(yōu)化。

產(chǎn)品定型與量產(chǎn)階段

在產(chǎn)品定型或設(shè)計(jì)鑒定以及量產(chǎn)階段，溫度沖擊試驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)品對(duì)溫度沖擊環(huán)境的適應(yīng)性。這些試驗(yàn)結(jié)果為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)定型和量產(chǎn)驗(yàn)收提供重要的決策依據(jù)，確保產(chǎn)品能夠滿足既定的環(huán)境要求。

環(huán)境應(yīng)力篩選應(yīng)用

當(dāng)溫度沖擊試驗(yàn)作為環(huán)境應(yīng)力篩選手段時(shí)，其目的是剔除產(chǎn)品的早期故障和缺陷，通過(guò)加速暴露產(chǎn)品的潛在問(wèn)題，提高整體質(zhì)量和可靠性。

溫度變化試驗(yàn)的類型

試驗(yàn)Na：快速溫度變化

根據(jù)IEC和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)Na規(guī)定了轉(zhuǎn)換時(shí)間的快速溫度變化，使用空氣作為介質(zhì)。這種試驗(yàn)?zāi)M了產(chǎn)品可能遇到的快速溫度變化環(huán)境，如設(shè)備從室內(nèi)到室外的轉(zhuǎn)移。

試驗(yàn)Nb：溫度變化速率

試驗(yàn)Nb側(cè)重于規(guī)定變化速率的溫度變化，同樣以空氣為介質(zhì)。這種試驗(yàn)類型評(píng)估產(chǎn)品在溫度逐漸變化的環(huán)境中的性能，如季節(jié)性氣候變化。

試驗(yàn)Nc：兩液槽法

試驗(yàn)Nc采用兩液槽法進(jìn)行快速溫度變化，使用液體（如水或其他液體）作為介質(zhì)。與空氣相比，液體能夠提供更快的熱傳導(dǎo)速率，從而實(shí)現(xiàn)更迅速的溫度變化。

試驗(yàn)介質(zhì)與轉(zhuǎn)換時(shí)間

在上述三種試驗(yàn)中，試驗(yàn)Na和Nb使用空氣作為介質(zhì)，而試驗(yàn)Nc使用液體介質(zhì)?？諝饨橘|(zhì)的試驗(yàn)具有較長(zhǎng)的轉(zhuǎn)換時(shí)間，適合評(píng)估產(chǎn)品在溫度緩慢變化時(shí)的性能。相比之下，液體介質(zhì)的試驗(yàn)Nc轉(zhuǎn)換時(shí)間較短，能夠更快速地模擬溫度沖擊。

廣東冷熱沖擊試驗(yàn)箱的標(biāo)準(zhǔn)配置

1. 隔熱性能良好的箱體：采用高密度聚氨酯發(fā)泡絕熱材料，確保熱量散失減到最小。

2. 表面噴塑處理：保證設(shè)備的持久防腐功能和外觀壽命。

3. 工作室材料：為不銹鋼，抗腐蝕、冷熱疲勞功能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

4. 大面積電熱防霜觀察窗：內(nèi)藏式照明，提供良好的觀察效果。

5. 高強(qiáng)度耐溫硅橡膠密封條：確保了設(shè)備門的高密封性。

6. 環(huán)保型制冷劑：確保設(shè)備更加符合環(huán)境保護(hù)要求。

7. 制冷壓縮機(jī)：采用法國(guó)泰康壓縮機(jī)。

8. 電源：AC380V±10%50HZ 三相四線+保護(hù)地線。

冷熱沖擊試驗(yàn)箱可以模擬的氣候條件

冷熱沖擊試驗(yàn)箱可以模擬以下氣候條件：

1. 溫度變化：在短時(shí)間內(nèi)模擬冷熱環(huán)境的變化，以求能更快的反映出試驗(yàn)物品在大自然的溫度變化中產(chǎn)生的性能變化。

2. 不同溫段沖擊：由多級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達(dá)到恒定節(jié)能。

3. 預(yù)冷下限溫度：-55℃，降溫時(shí)間從常溫到-55℃≤60min。

4. 熱上限溫度：+180℃，溫時(shí)間從常溫到+180℃ ≤25min。

蘇州冷熱沖擊試驗(yàn)箱節(jié)能式的快速升降溫技術(shù)原理主要基于其高效的制冷和加熱系統(tǒng)，以及精確的溫度控制系統(tǒng)。以下是詳細(xì)的技術(shù)原理：

1. 制冷系統(tǒng)：

• 冷熱沖擊試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)通常采用壓縮機(jī)循環(huán)制冷的方式，通過(guò)制冷劑在蒸發(fā)器和冷凝器之間的循環(huán)實(shí)現(xiàn)溫度的降低。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸收熱量，然后被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體，再通過(guò)冷凝器釋放熱量，最后經(jīng)過(guò)膨脹閥降壓，回到蒸發(fā)器繼續(xù)運(yùn)行。這一循環(huán)過(guò)程使得試驗(yàn)箱能夠迅速降低溫度。

2. 加熱系統(tǒng)：

• 加熱系統(tǒng)通常采用電加熱元件，通過(guò)控制加熱元件的通電時(shí)間和電流大小，使試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度逐漸升高。

3. 溫度控制系統(tǒng)：

• 冷熱沖擊試驗(yàn)箱配備的溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)箱內(nèi)部的溫度，并根據(jù)設(shè)定的溫度曲線進(jìn)行精確控制。溫度控制系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性對(duì)試驗(yàn)箱的溫度變化精度和穩(wěn)定性有著重要影響。

4. 空氣循環(huán)系統(tǒng)：

• 為了確保試驗(yàn)箱內(nèi)溫度分布的均勻性，快速溫變?cè)囼?yàn)箱還配備了空氣循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括風(fēng)扇、風(fēng)道和風(fēng)門等部件，風(fēng)扇通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，將加熱或制冷后的空氣均勻地吹送到試驗(yàn)箱的每一個(gè)角落。

5. 快速溫度變化技術(shù)：

• 快速溫變?cè)囼?yàn)箱能夠?qū)崿F(xiàn)從低溫到高溫的快速溫度變化，通常在幾分鐘內(nèi)就能完成溫度的升降。這種快速的溫度變化可以模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中可能遇到的溫度變化，從而評(píng)估產(chǎn)品在特殊環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。

6. 兩箱式與三箱式工作原理：

• 兩箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱通過(guò)氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在高溫區(qū)和低溫區(qū)之間迅速轉(zhuǎn)移樣品，而三箱式則是樣品保持靜止，通過(guò)風(fēng)門切換高溫區(qū)、低溫區(qū)和試驗(yàn)區(qū)之間的氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度沖擊。

蘇州冷熱沖擊試驗(yàn)箱節(jié)能式加熱元件控制溫度的原理主要涉及以下幾個(gè)方面：

1. 調(diào)節(jié)輸入電壓：通過(guò)調(diào)節(jié)變壓器抽頭、使用自動(dòng)變壓器或感應(yīng)調(diào)壓器來(lái)控制加熱元件上的電壓，從而控制加熱元件產(chǎn)生的熱量。

2. 改變加熱元件的數(shù)量：通過(guò)改變運(yùn)行中加熱元件的數(shù)量，可以調(diào)整總輸入功率或產(chǎn)生的熱量。不過(guò)，這種方法可能無(wú)法提供均勻的加熱，除非加熱元件在表面區(qū)域均勻分布。

3. 改變加熱元件的連接方式：可以使用開關(guān)將加熱元件串聯(lián)、并聯(lián)或兩者結(jié)合，這是簡(jiǎn)單也是常用的控制方法。

4. 使用開關(guān)或恒溫器：可以使用開關(guān)或恒溫器來(lái)控制溫度。烤箱或爐子在一定時(shí)間內(nèi)接通電源，然后在另一段時(shí)間內(nèi)切斷電源。接通時(shí)間與總循環(huán)時(shí)間之比決定溫度。

5. 利用不同技術(shù)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)：在實(shí)驗(yàn)室爐中，可以使用帶開關(guān)的恒溫器保持設(shè)定溫度、比例控制使用恒溫器監(jiān)控溫度，并在接近所需溫度時(shí)逐漸減少加熱，以防止過(guò)熱，以及PID控制，一種基于處理器的方法，在考慮熱損失的情況下計(jì)算將爐子保持在設(shè)定溫度所需的能量。

6. 改變電路的串聯(lián)阻抗：可以通過(guò)改變串聯(lián)在電路中的阻抗來(lái)控制烤箱或熔爐兩端的電壓。不過(guò)，這種方法并不經(jīng)濟(jì)，因?yàn)楣β蕰?huì)持續(xù)浪費(fèi)在控制電阻上。

7. 電阻組合開關(guān)：可以通過(guò)切換烤箱或熔爐中使用的電阻組的各種組合來(lái)控制溫度。

8. 溫度感知與反饋：要控制加熱溫度，首先需要感知實(shí)際溫度。在現(xiàn)代加熱設(shè)備中，常用的溫度感知器有熱電偶、熱敏電阻和紅外線傳感器等。這些傳感器將感知到的溫度信息反饋給控制系統(tǒng)，通常采用模擬反饋和數(shù)字反饋兩種方式。

9. 控制元件與信號(hào)調(diào)節(jié)：為了實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制，需要采用能夠調(diào)節(jié)加熱效應(yīng)的控制元件，如電阻器、繼電器和晶體管等。這些控制元件接收來(lái)自感知器的信號(hào)，并將信號(hào)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的控制動(dòng)作。

10. 可控硅控制加熱器的工作原理：基于可控硅的導(dǎo)通和關(guān)斷特性，通過(guò)控制可控硅的導(dǎo)通角來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱器功率的精確控制，進(jìn)而調(diào)節(jié)加熱溫度。

11. 電阻加熱原理：加熱元件的溫度升高是因?yàn)樗ㄟ^(guò)電阻加熱過(guò)程將電能轉(zhuǎn)化為熱能。當(dāng)電流通過(guò)具有一定電阻的加熱元件時(shí)，會(huì)導(dǎo)致元件發(fā)熱。這種加熱效果是由于材料的電阻阻礙了電子的流動(dòng)，并產(chǎn)生與流過(guò)材料的電流成正比的熱量。