設(shè)備概述：
LWL型過濾式螺旋卸料離心機(jī)，可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)地進(jìn)行進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等各項(xiàng)操作。廣泛用于化工、食品、制藥及采礦等工業(yè)部門中的固/液分離。本機(jī)尤其適用于、硫氨、鹽、檸檬酸等結(jié)晶體以及聚乙烯、聚苯乙烯等顆粒狀懸浮液的固液分離。本機(jī)凡與物料接觸的零部件均采用1Cr18Ni9Ti（也可根據(jù)用戶要求用0Cr18Ni12Mo2Ti）制造，具有較強(qiáng)的耐蝕性，如本機(jī)用于更強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)如含氯離子物料，對材質(zhì)的特殊要求，用戶可在訂貨時(shí)提出。
LWL系列臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，洗滌效果好，處理能力大，經(jīng)濟(jì)效率高，它可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對懸浮液進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)料，洗滌、脫水和卸料。是固液分離中高效的分離設(shè)備。該機(jī)適用于化工、制藥、食品、冶金、礦山等行業(yè)固液分離，分離懸浮液固相在10%～80%固相顆粒直徑在0.13 ～ 5mm (0.2 ～ 2mm效果尤佳)范圍內(nèi)的線狀或結(jié)晶狀的固體顆粒，如檸檬酸，古龍酸、鹽、果汁、硫銨、尿素等。該機(jī)型符合GMP規(guī)范設(shè)計(jì)。
工作原理：
主電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪差速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和螺旋以不同的高速度旋轉(zhuǎn)。
懸浮液沿進(jìn)料管連續(xù)加入，經(jīng)螺旋小端壁上的6個(gè)進(jìn)料孔分散到轉(zhuǎn)鼓壁上。由于離心力的作用，液體通過濾網(wǎng)及鼓壁上的孔被甩出，并經(jīng)機(jī)殼上的濾液出口被排出機(jī)外；固體則截留在濾網(wǎng)上，形成濾渣層。由于螺旋與轉(zhuǎn)鼓存在差轉(zhuǎn)速，而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端，被推出轉(zhuǎn)鼓大端的濾渣機(jī)殼排渣口排出，懸浮液就是這樣自動(dòng)、連續(xù)地被分離為濾液和濾渣。
懸浮液的分離效果與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)鼓與螺旋差轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速率、懸浮液的濃度等密切相關(guān)，不同的懸浮液應(yīng)通過試驗(yàn)來選擇宜的參數(shù)，在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差速器比不變的情況下，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)入軸轉(zhuǎn)速可以改變差轉(zhuǎn)速。典型用途：
化工：聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內(nèi)酰胺、碳酸鈉、復(fù)合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉、膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性碳、各種樹脂等。
食品：檸檬酸、酒石酸、鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。
礦業(yè)：硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、硫氰酸胺等。
技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng) 目 ＼ 型 號 | LWL320×200-N | LWL450×300-N |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 320 | 450 |
| 轉(zhuǎn)鼓長度 mm | 200 | 300 |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 2700 | 2100 |
| 分離因數(shù) | 1300 | 1100 |
| 差轉(zhuǎn)速 r/min | 32 | 38 |
| 生產(chǎn)能力（固相） m3/h | 1 ～ 2 | 3 ～ 4 |
| 主電機(jī)功率 kW | 7.5 | 22 |
| 長×寬×高 mm | 940×1165×950 | 1340×1850×1230 |
| 機(jī)器質(zhì)量 Kg | 800 | 1300 |
化工：聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內(nèi)酰胺、碳酸鈉、復(fù)合肥、氯化典型用途：
鈉、中藥、亞硫酸鈉、膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性碳、各種樹脂等。
食品：檸檬酸、酒石酸、鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。
礦業(yè)：硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、硫氰酸胺等。
化工：聚乙烯、 |
