型號(hào)意義

產(chǎn)品概況
QS充水濕式多級(jí)潛水泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電泵),由水泵、電動(dòng)機(jī)兩部分組成。電動(dòng)機(jī)位于電泵下部,分單相和本相異步電動(dòng)機(jī)。三相電動(dòng)機(jī)分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種,滑動(dòng)軸承采用優(yōu)質(zhì)石墨套和不銹鋼推力盤(pán),分別承受電泵工作時(shí)的徑向力和軸向力,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,密封圈和防砂帽組成電動(dòng)機(jī)的密封裝置。

產(chǎn)品特點(diǎn)
QS充水濕式多級(jí)潛水泵簡(jiǎn)稱(chēng)潛水泵是水泵和三相異步電動(dòng)機(jī)合成的電力排灌設(shè)備。具有可靠的防水密封性能,體積小、重量輕、揚(yáng)程高、不需泵房、不需引灌水,使用維護(hù)和管理均可方便。

產(chǎn)品用途
1、農(nóng)田林的排灌、井灌、噴灌。
2、井下提水、水塔送水、河流、水庫(kù)、水渠等提水工程。
3、排澇防汛、船舶倉(cāng)庫(kù)排水。
4、建筑工地、地下施工、橋梁隧道、礦山井下、地質(zhì)勘探等。

產(chǎn)品條件
1、額定頻率為50赫芝,額定電壓為380+5%伏的三相交流電源。
2、QS充水濕式多級(jí)潛水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米以下,但潛水深度不得超過(guò)靜水位以下70米,電機(jī)下端距井底水深至少在1米以上。
3、水溫一般不得高于20C。
4、水質(zhì)要求：(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
                    (2)PH值在6.5~8.5范圍;
                    (3)氯離子含量不大于400毫克/升
5、要求井正直、進(jìn)壁光滑,不得有蟛管錯(cuò)開(kāi)。  

性能參數(shù)

使用須知
一、電機(jī)使用前必須灌滿(mǎn)清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準(zhǔn)使用。
二、陸地試運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)一秒。
三、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。
四、電動(dòng)機(jī)必須潛入水中,但潛入深度應(yīng)不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。
六、訂購(gòu)高揚(yáng)程潛水電泵請(qǐng)參閱《高揚(yáng)程潛水電泵型譜》及《高揚(yáng)程潛水電泵使用手冊(cè)》。

安裝、啟動(dòng)與停車(chē)
1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備：
      (1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須
             采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
      (2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
      (3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
      (4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū)。
      (5)、檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是滯合理安全可靠。
      (6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
      (1)、機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿(mǎn)潔凈的清水,一定確保注滿(mǎn),防止假滿(mǎn)。并檢查電機(jī)各部是滯漏水。
             發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
      (2)、仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包扎。
      (3)、用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
      (4)、安裝保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿(mǎn),然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出 瞬時(shí)起動(dòng)
             電機(jī)(不超過(guò)1秒),看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
      (5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺(tái)上。
      (6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)
             上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,留一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
      (7)、然后放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
      (8)、每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
      (9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過(guò)程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
      (10)、下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
      (11)、大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
      (12)、保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤(pán)上,放在井臺(tái)周?chē)m當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 3、起動(dòng)
      (1)、用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐。
      (2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
      (3)、起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車(chē)
      (1)、關(guān)閉開(kāi)關(guān)停車(chē),再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過(guò)高,停車(chē)后切斷電源。
      (2)、保護(hù)開(kāi)關(guān)不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。

安全事項(xiàng)
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行;
1．下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無(wú)松動(dòng),電纜有無(wú)破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻;
2．下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在150 兆歐以上;
3．電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿(mǎn);
4．保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5．電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,1500 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6．電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7．嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8．禁止頻繁“開(kāi)”、“?！?
9．地面試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向在瞬間不超一秒鐘進(jìn)行;
10．安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
11．如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修：
      (1)電流電壓超過(guò)額定值。
      (2)流量明顯減少。
      (3)間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
      (4)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘。
      (5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5 兆歐。

運(yùn)行、維修和保養(yǎng)
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
      (1)、額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值;
      (2)、額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
      (3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
      (4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
      (5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
      (6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí);
      (7)、保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
      (1)、拆開(kāi)電纜,斷離電源;
      (2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸
              將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
      (3)、拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
      (4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
      (5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水;
      (6)、水泵的拆卸：
             用拆裝拆手,左旋卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸 完葉輪、導(dǎo)流
             殼、上導(dǎo)流殼,止回閥等。
      (7)、電機(jī)拆卸：
             依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：
     裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
      (1)、電機(jī)的裝配次序;
             定子組裝,下忖軸承座組裝,轉(zhuǎn)子組裝。推力盤(pán),左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導(dǎo)軸承座組裝,骨架油封,連接座。
             調(diào)整調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
      (2)、水泵的裝配：
             將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)
             以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋
             螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼, 葉輪.這樣依次裝完上
             導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
      (3)、機(jī)組總裝,如前所述。

常見(jiàn)故障原因及解決方法