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廣電計量檢測集團股份有限公司

XBD-HY立式單級單吸消防穩(wěn)壓泵組

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱永嘉縣甌北海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號XBD-HY
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2024/10/29 11:13:53
  • 訪問次數(shù)146
產(chǎn)品標簽:

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永嘉甌北海洋水泵廠是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大型骨干企業(yè),年產(chǎn)各類水泵九萬余臺。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測手段完善,擁有一批高素質(zhì)的科技人員,同時引進了*的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)*,廣泛應(yīng)用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國的給水工程事業(yè)作出了巨大的貢獻。企業(yè)在“產(chǎn)品決定前途、質(zhì)量決定命運、效率決定興衰、素質(zhì)決定成敗”的方針指導(dǎo)下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過了ISO9002質(zhì)量保證體系的認證并使產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓,并配備了一支技術(shù)過硬的安裝調(diào)試、維護的售后服務(wù)隊伍。銷售網(wǎng)點國*各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。企業(yè)以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)贏得了國內(nèi)外廣大用戶的信賴和好評。

水泵
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標均達到或超過標準的要求。
XBD-HY立式單級單吸消防穩(wěn)壓泵組 產(chǎn)品信息

型號意義
XBD-CDL立式多級穩(wěn)壓消防泵組型號意義

 

 

產(chǎn)品簡介
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標均達到或超過標準的要求。
具有高效率、低噪聲、耐輕度腐蝕及結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、重量輕、使用維護方便、密封性能可靠等特點。
產(chǎn)品通過國家強制性認證CCCF,一對一AB簽。

 

 

 

產(chǎn)品特點
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水及設(shè)備配套等場合。

 

 

 

使用條件
XBD-HY立式單級單吸消防穩(wěn)壓泵由電機和泵兩部分組成,泵和電機同軸,泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等到部件組成。泵進、出口在同一水平軸線上,且口徑規(guī)格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設(shè)有安裝底座便于安裝,增加泵運行穩(wěn)定性。泵密封采用機械密封,具有密封可靠,無泄漏的特點。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進行平衡、泵的進出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計,管路配套方便。

 

 

 

結(jié)構(gòu)示意圖

XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組結(jié)構(gòu)示意圖
序號
名稱
序號
名稱
1
泵體
6
泵蓋
2
葉輪
7
機械密封
3
葉輪螺母
8
擋水圈
4
放氣閥
9
電機
5
螺塞
 

 

 

 

性能參數(shù)

序號
產(chǎn)品型號
口徑
額定流量
額定壓力
額定功率
額定轉(zhuǎn)速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min
1
XBD3.2/1W-HY
25
1
0.32
1.5
2850
2
XBD3.8/1W-HY
32
1
0.38
1.5
2850
3
XBD4.0/1W-HY
32
1
0.4
2.2
2850
4
XBD4.5/1W-HY
32
1
0.45
2.2
2850
5
XBD5.0/1W-HY
32
1
0.5
3
2850
6
XBD6.0/1W-HY
40
1
0.6
4
2850
7
XBD7.0/1W-HY
40
1
0.7
5.5
2850
8
XBD8.0/1W-HY
40
1
0.8
7.5
2850
9
XBD3.2/1.1W-HY
25
1.1
0.32
1.5
2850
10
XBD3.8/1.1W-HY
32
1.1
0.38
1.5
2850
11
XBD4.0/1.1W-HY
32
1.1
0.4
2.2
2850
12
XBD4.5/1.1W-HY
32
1.1
0.45
2.2
2850
13
XBD5.0/1.1W-HY
32
1.1
0.5
3
2850
14
XBD6.0/1.1W-HY
40
1.1
0.6
4
2850
15
XBD7.0/1.1W-HY
40
1.1
0.7
5.5
2850
16
XBD8.0/1.1W-HY
40
1.1
0.8
7.5
2850
17
XBD3.2/1.5W-HY
40
1.5
0.32
2.2
2850
18
XBD4.4/1.5W-HY
40
1.5
0.44
3
2850
19
XBD5.0/1.5W-HY
40
1.5
0.5
4
2850
20
XBD6.0/1.5W-HY
40
1.5
0.6
4
2850
21
XBD7.0/1.5W-HY
40
1.5
0.7
5.5
2850
22
XBD8.0/1.5W-HY
40
1.5
0.8
7.5
2850
23
XBD3.0/2W-HY
40
2
0.3
2.2
2850
24
XBD4.2/2W-HY
40
2
0.42
3
2850
25
XBD4.8/2W-HY
40
2
0.48
4
2850
26
XBD5.8/2W-HY
40
2
0.58
4
2850
27
XBD6.8/2W-HY
40
2
0.68
5.5
2850
28
XBD7.8/2W-HY
40
2
0.78
7.5
2850
29
XBD3.5/3W-HY
50
3
0.35
3
2850
30
XBD4.4/3W-HY
50
3
0.44
4
2850
31
XBD5.0/3W-HY
50
3
0.5
5.5
2850
32
XBD5.8/3W-HY
50
3
0.58
7.5
2850
33
XBD6.8/3W-HY
50
3
0.68
7.5
2850
34
XBD7.8/3W-HY
50
3
0.78
11
2850
35
XBD4.3/4W-HY
50
4
0.43
4
2850
36
XBD4.9/4W-HY
50
4
0.49
5.5
2850
37
XBD5.6/4W-HY
50
4
0.56
7.5
2850
38
XBD6.6/4W-HY
50
4
0.66
7.5
2850
39
XBD11.3/4W-HY
50
4
1.13
30
2850
40
XBD3.2/5W-HY
50
5
0.32
4
2850
41
XBD4.5/5W-HY
50
5
0.45
5.5
2850
42
XBD5.0/5W-HY
50
5
0.5
7.5
2850
43
XBD5.8/5W-HY
50
5
0.58
7.5
2850
44
XBD7.0/5W-HY
50
5
0.7
11
2850
45
XBD7.8/5W-HY
50
5
0.78
15
2850
46
XBD8.5/5W-HY
50
5
0.85
18.5
2850
47
XBD9.5/5W-HY
50
5
0.95
18.5
2850
48
XBD10.0/5W-HY
50
5
1
18.5
2850
49
XBD10.5/5W-HY
50
5
1.05
22
2850
50
XBD11.2/5W-HY
50
5
1.12
30
2850

 

 

 

附件安裝方法
一、硬性聯(lián)接

1、直接安裝
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組附件安裝方法
1
進口閥門
2
直管
3
彎管
4
直管
5
進管
6
彎管
7
直管
8
出口閥門
 
2、聯(lián)接板安裝
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組附件安裝方法
1
進口閥門
2
直管
3
彎管
4
直管
5
聯(lián)接板
6
直管
7
彎管
8
直管
9
出口閥門

二、柔性聯(lián)接

1、聯(lián)接板,加隔振器安裝
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組附件安裝方法
1
進口閥門
2
撓性接頭
3
彎管
4
直管
5
聯(lián)接板
6
隔振器
7
直管
8
彎管
9
撓性接頭
10
出口閥門
 
2、聯(lián)接板,加隔振器安裝
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組附件安裝方法
1
進口閥門
2
撓性接頭
3
直管
4
聯(lián)接板
5
隔振器
6
直管
7
出口閥門

 

 

 

易損件(機械密封及軸承)

電機功率
軸承
機械密封
0.18KW、0.12KW
201
104-12
0.25KW、0.37KW
202
104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2
204
109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2
205
109-20
2.2KW-4、3KW
206
109-25
4KW
306
109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4
308
109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2
309
109-35
18.5KW-4、22KW-4
311
109-45
30KW、37KW-2
312
109-45
37KW-4、45KW
313
109-45
55KW、75KW-2、90KW-2
314
109-55

 

 

 

管路損耗參考表

管徑mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
 
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
 
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
 
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
 
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
 
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
 
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
 
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
 
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

閥及彎管折合直管長度

種類
折合直管直徑倍數(shù)
備注
全開閘閥
12
未暢開加倍
標準彎管
25
 
逆止閥
100
 
底閥
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
38
2.5
1.69
50
4.17
2.12
65
6.67
2.01
75
10.0
2.26
100
18.4
2.33
 
管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
125
30.0
2.44
150
43.0
2.45
175
60.0
2.49
200
83.3
2.69
250
133.3
2.72
300
192.0
2.71

 

 

 

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
 a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
 b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
 f、管路阻力過大,泵選型不當。
 a、檢查,去除阻塞物
 b、調(diào)整電機方向,堅固電機接線
 c、擰緊各密封面,排除空氣
 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣
 e、停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
 a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損
 a、先按1.排除
 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。
 c、穩(wěn)壓。
 d、更換葉輪。
 
3、功率過大
 a、超過額定流量使用。
 b、吸程過高。
 c、泵軸承磨損。
 a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
 b、降低
 c、更換葉輪
 
4、雜音振動
 a、管路支撐不穩(wěn)。
 b、液體混有氣體。
 c、產(chǎn)生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機超載發(fā)熱運行。
 a、穩(wěn)固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。
5、電機發(fā)熱
 a、流量過大、超載運行。
 b、碰擦。
 c、電機軸承損壞。
 d、電壓不足。
 a、關(guān)小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水
 a、機械密封磨損。
 b、水泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。
 a、更換。
 b、焊補或更換。
 c、修整。
 d、堅固。
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