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2SK雙級水環(huán)式真空泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號2SK
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2024/10/29 10:31:48
  • 訪問次數(shù)112
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永嘉縣海洋水泵廠是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大型骨干企業(yè),年產(chǎn)各類水泵九萬余臺。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質(zhì)的科技人員,同時引進了*的生產(chǎn)技術和管理經(jīng)驗。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)*,廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業(yè)作出了巨大的貢獻。企業(yè)在“產(chǎn)品決定前途、質(zhì)量決定命運、效率決定興衰、素質(zhì)決定成敗”的方針指導下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過了ISO9002質(zhì)量保證體系的認證并使產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓,并配備了一支技術過硬的安裝調(diào)試、維護的售后服務隊伍。銷售網(wǎng)點國*各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。
   永嘉海洋水泵廠是專業(yè)從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè),本廠運用計算機輔助軟件清華大學的CAD/CAM以及江蘇大學新的水力設計系統(tǒng)PCAD3.0開發(fā)、設計產(chǎn)品,保證了向顧客提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
   “海洋水泵,泵的海洋”,海洋產(chǎn)品擁有9大系列36類產(chǎn)品,能滿足不同行業(yè)的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處,產(chǎn)品已應用于各行各業(yè)。本廠資金雄厚,生產(chǎn)設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)人才隊伍,同時ISO9001:9002質(zhì)量管理體系的良好運作,為制造出優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品打下堅實基礎。
   WQ(QW)型無堵塞潛水排污泵是本廠在行業(yè)中*引進聯(lián)幫德國ABS制泵公司*技術的基礎上,由本廠科研人員其同努力,同時征求國內(nèi)水泵專家的意見,并多次改良而研制成功的新一代產(chǎn)品,經(jīng)測試各項性能指標均達到國外同類產(chǎn)品的技術水平。本產(chǎn)品具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)*等優(yōu)點。產(chǎn)品投放市場后以其*的設計,可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評,被許多單位選為代替進口產(chǎn)品。
   本廠在“以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質(zhì)量六企;勇于開拓,銳意進取;追求*,走向未來”的方針指導下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展,在*的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,并配備了一支安裝調(diào)試、維護的售后服務隊伍。銷售網(wǎng)點*各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。本廠以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務贏得了國內(nèi)外廣大用戶的信賴和好評。
   本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時俱進。

 

離心泵,自吸泵,油泵,消防泵
2SK雙級水環(huán)式真空泵和2SK-P1型兩級水環(huán)式真空泵—大氣噴射泵機組被用于抽取空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
2SK雙級水環(huán)式真空泵 產(chǎn)品信息

型號意義
2SK雙級水環(huán)式真空泵型號意義

 

用途及使用范圍
2SK雙級水環(huán)式真空泵和2SK-P1型兩級水環(huán)式真空泵—大氣噴射泵機組被用于抽取空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
2SK雙級水環(huán)式真空泵被廣泛應用于食品、編織化工、醫(yī)藥和冶金工業(yè)及電子領域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大及結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、維修方便等特點。
2SK型適用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1系列適用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時,極限真空度可達-750mmHg。
工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。

 

工作原理

2SK雙級水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當葉輪旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時,在前半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大于外界壓力時,氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。
圖一:2SK雙級水環(huán)式真空泵工作原理指示圖
2SK雙級水環(huán)式真空泵工作原理指示圖
1
排氣管
2
出氣孔
3
泵體
4
進氣管
5
葉輪
6
水環(huán)
7
吸氣孔


結(jié)構(gòu)說明

圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1
后軸承壓蓋
12
油杯
2
13
前軸承壓蓋
3
軸承架
14
填料壓蓋
4
前后端蓋
15
后蓋園盤
5
短泵體
16
短葉輪
6
中間壁(B)
17
長葉輪
7
中間壁(A)
18
泵聯(lián)軸器
8
拉緊螺栓
19
電機聯(lián)軸器
9
長泵體
20
軸套
10
連通管
21
進水孔
11
調(diào)整墊
22
前蓋園盤
抽氣量1.5m3/min以上2SK兩級水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián),使之與電機一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯(lián),兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。

產(chǎn)品特點
1、比較SK系列單級水環(huán)真空泵而言,具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點。
2、相同抽速率下,軸功率明顯高于2BV、2BE系列水環(huán)式真空泵。
3、因結(jié)構(gòu)為雙葉輪結(jié)構(gòu),制造、維修較為復雜,易損件較多。

技術規(guī)范

型號
抽氣量(m3/min)
極限壓力
功率(kw)
轉(zhuǎn)速(r.p.m)
供水量(L/min)
吸排氣口徑
吸入壓力為-0.093MPa時,不小于
mmHg
MPa
2SK-1.5
1.5
0.9
-730
-0.097
4
1440
10~15
φ40
2SK-3
3
2
-735
-0.098
7.5
1440
15~20
φ40
2SK-6
6
4
-735
-0.098
15
1460
25~35
φ70
2SK-12
12
8
-735
-0.098
22
970
40~50
φ100
2SK-30
20
14
-735
-0.098
45
740
60~80
φ125
2SK-30
30
20
-735
-0.098
55
740
70~90
φ125

 

拆御與組裝
(一)2SK型兩級水環(huán)式真空泵拆卸:
2SK雙級水環(huán)式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時,應在零件上做記號,以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
1、首先將2SK型兩級水環(huán)式真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機)
2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。
3、為拆卸方便,應盡量將泵豎立放置,驅(qū)動端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長泵體9(圖二)、10(圖三),長葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長葉輪17和軸2,請不要將長葉輪自軸上拆下)。
7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可) 至此,拆卸全部結(jié)束。
拆卸中,應特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應根據(jù)其大小適當增減墊子的厚度。
(二)2SK兩級水環(huán)式真空泵裝配:
2SK雙級水環(huán)式真空泵裝配前應清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
2SK型兩級水環(huán)式真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應注意以下幾點:
1、圖二中,驅(qū)動端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級水環(huán)泵裝配的關鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至會造成因葉輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應為: 2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30

 

使用說明
2SK雙級水環(huán)式真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
1、 2SK型兩級水環(huán)式真空泵的安裝:
2SK雙級水環(huán)式真空泵對整套泵運抵安裝地點時,如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者,則在安裝前應全部拆開檢查和修理。
安裝前應用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸呂,以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩,轉(zhuǎn)動電機風扇數(shù)圈進行檢查),2SK型兩級水環(huán)式真空泵的基礎應保證水平以確保泵水平放置。
2、 2SK型兩級水環(huán)式真空泵的管路安裝:
2SK雙級水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應用熱使其可靠的密合,尤其是2SK型兩級水環(huán)式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處,就不能達到預定的真空度??拷玫倪M氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關閉,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務作用下,返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間安裝一真空表,以隨時檢查泵是否正常,2SK型兩級水環(huán)式真空泵之供水管路上,亦應裝有閘閥,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。
3、2SK型兩級水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝:
2SK雙級水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時,應注意分離器的聯(lián)接管路不得過長,轉(zhuǎn)變不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離,不大于半米,長度不大于2米,轉(zhuǎn)變不得多于三個,否則水和氣在管中流動損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。

 

故障分析及排除方法

故障
2SK水環(huán)真空泵原因
2SK水環(huán)真空泵解決方法
抽氣量不夠
1、間隙過大
1、調(diào)整間隙
2、填料處漏氣
2、壓緊或更換填料
3、水環(huán)溫度高
、增加供水量
4、管道系統(tǒng)漏氣
4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補焊裂紋等。
真空度降低
1、管道系統(tǒng)方面
①法蘭聯(lián)接處漏氣
1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片
②管道有裂紋
②焊補或更換
2、水環(huán)泵方面
①填料漏氣
2、①壓緊填料更換新填料
②葉輪與側(cè)蓋間隙過大
②更換墊片調(diào)整間隙
③水環(huán)發(fā)熱
③降低供水溫度
④水量不足
④增加供水量
⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高
⑤調(diào)整或重新安裝
振動或有響聲
1、地腳螺栓松動
1、擰緊地腳螺栓
2、泵內(nèi)有異物研磨
2、停泵檢查取出異物
3、葉片脫落
、更換葉輪
4、氣蝕
4、打開吸入管道閥門
軸承發(fā)熱
1、潤滑油不足
1、檢查潤滑情況、加油
2、填料壓的過緊
2、適當松開填料壓蓋
3、沒供密封水或不足
、供給密封水或增加水量
4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小,發(fā)生摩擦。
4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合
起動困難
1、長期停機后,泵內(nèi)生銹
1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)次
2、填料壓緊
2、檸松填料壓蓋
3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨
3、重新安裝并調(diào)整
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