石化顆粒集中供料系統(tǒng)的供料方式：
A、使中間儲料倉內形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管
把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，
B、石化顆粒集中供料系統(tǒng)設備裝置：當供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風機2啟動，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)
C，石化顆粒集中供料系統(tǒng)設備裝置：運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同事生產供料，
系統(tǒng)風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到石化顆粒集中供料系統(tǒng)的作用裝置是零部件組成有風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等。
石化顆粒集中供料系統(tǒng)常見的幾種供料方式，供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。
石化顆粒集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
石化顆粒集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，
石化顆粒集中供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定
石化顆粒集中供料系統(tǒng)控制臺特點：
A、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。
B、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;
C、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;
D、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
供料主機特點：
A、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
B、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
C、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損;
自動逆轉旋風集塵器特點：
A、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
B、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器;
C、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵;
