天天自動(dòng)化公司介紹專業(yè)的顆粒與粉體輸送系統(tǒng)研發(fā)型企業(yè)，多年專注輸送顆粒，粉體設(shè)備技術(shù)的研發(fā)的改善。我們發(fā)現(xiàn)，我國的食品、醫(yī)藥、農(nóng)化等行業(yè)在高精度的稱重配料等方面的需**非常迫切的，這類行業(yè)對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)要求高、生產(chǎn)環(huán)境要求高、配料精度要求高，
天天自動(dòng)化公司為您從多方面詳細(xì)介紹供料系統(tǒng)工藝流程：
供料系統(tǒng)工藝流程的組成結(jié)構(gòu)：
來料入庫--輸送到原料倉庫。
原料輸送到混合機(jī)計(jì)量混合。
投料 — 將待稱重計(jì)量的物料投至稱重計(jì)量罐，可選用無塵投料站或供料稱重式計(jì)量混合稱重 — 緩存待稱重物料
稱重傳感器 — 傳輸信號(hào)，重量轉(zhuǎn)化為電子信號(hào)
計(jì)量混合器 — 配合稱重傳感器精度定位，達(dá)到自動(dòng)儲(chǔ)蓄，輸送--干燥混合---輸送到各臺(tái)生產(chǎn)用料的注塑機(jī)，擠出機(jī)上。
供料系統(tǒng)工藝流程有效的解決了以往的問題：高效、**、自動(dòng)、衛(wèi)生。
天天自動(dòng)化為您詳細(xì)介紹：自動(dòng)供料系統(tǒng)工藝流程
供料系統(tǒng)工藝流程在顆粒，粉料企業(yè)的生產(chǎn)中，大多數(shù)的生產(chǎn)工藝都會(huì)遇到儲(chǔ)蓄料，混合原料，稱重，加料生產(chǎn)工藝，在自動(dòng)化能力不足的時(shí)候我們使用人工配料，久而久之這樣的做法極大的影響了生產(chǎn)用料工藝。產(chǎn)品不合格、工人勞動(dòng)量大、人力投資成本大、生產(chǎn)環(huán)境差等等問題頻出。
