供料用途記錄自動運行狀態(tài)下的各項參數設定，泵的運行吸料時間、底閥開啟卸料時間和所有其他可能的時間數據，同樣也須記錄在第 2，3 和 8 項中的壓力降（真空度）。同樣也須記錄每一工作循環(huán)的輸送能力，可以容積（體積）或重量計算。
以下的操作指令是以“按步驟順序”的方式來給出一個啟動和調節(jié)輸送機的基本指導原則。
1. 將物料倒入進料管上方的進料站中，開始時先倒入測量過的（X 升）和供料料倉
供料用途容積相對應的物料分量。首先啟動供料開始自動運行，同時用秒表記錄所用吸料時間和卸料時間，并測量在底閥處搜集到的所有被輸送的物料分量。然后依據已有的數據和經驗，逐漸調節(jié)各項參數：延長泵的運行時間、縮短卸料時間、減少承載空氣量，直到各項參數設置滿足所需要的輸送能力要求。
供料用途注意事項：測量供料試驗中的物料體積，以免其在供料中高過并堵塞濾袋。輸送機所能承載的*大物料數量主要視物料特性而異。輸送機可以容納的物料體積為“推薦物料體積”。每一次測試時，決不要調整多過一個設置參數。過少的承載空氣可能導致管道堵塞。
2. 現在檢查驅動真空泵的壓縮空氣壓力值。在真空泵正常運行時，壓縮空氣的壓力值應該要達到 0.4～0.6 Mpa。再次在空載狀態(tài)下啟動輸送機，不要輸送任何物料且讓底閥蓋關閉。此時真空泵只輸送空氣、新安裝的輸送機的沿輸送管路和濾袋反吹而產生的壓力下降可以從真空表上的真空度讀數獲得，記錄此一讀數以備之后參照。
3. 按照如上
2.的同樣方式來檢查輸送機的密封效果。檢查確保輸送物料的進料口關閉。這樣當整個輸送系統(tǒng)密封的情形下，壓縮空氣壓力值在0.5~0.6 MPa 時，真空表應顯示出：75 ~ 85 –kPa的真空度數值。
4. 供料用途調節(jié)供料在進料站、吸料棒位置的承載空氣量（用于幫助輸送物料的額外補充空氣）。記得每次調節(jié)開始時先將閥開到*大位置＝>足夠的承載空氣。
5. 在“空載”的狀態(tài)下啟動供料，也就是說沒有輸送任何物料。
當使用氣動控制箱時：轉動 ON/OFF（開/關）旋鈕至 1 位置。
當使用 VCC-EP 控制箱時：通過開啟主控制系統(tǒng)來啟動輸送機。
當使用 PPT 定時器時：當開通壓縮空氣供應時 PPT 定時器就即刻啟動。也可以另外將一 ON/OFF 開關連接至定時器。
6. 如果真空輸送機系統(tǒng)配有縮放閥（Pinch Valve)用于管道清空或空氣補充注射閥（縮放閥配真空開關），那么在設定管道清空時應先從較長的開啟時間開始，而在設定空氣補充注射閥時從較低的真空度開始。
7. 供料用途 調節(jié)供料設定控制系統(tǒng)的時間循環(huán)，每次開始時先設定短的泵運行吸料時間及長的底閥開啟卸料時間。當使用氣動控制箱 CU-1A/B，CU-2A/B 時：轉動旋鈕 A 來設定泵的運行吸料時間，轉動旋鈕 C 來設定底閥開啟卸料時間。當使用 VCC-EP 控制箱時：使用主控制系統(tǒng)來調節(jié)設定數值。當使用 PPT 定時器時：轉動“ON”和“OFF”旋鈕來設定。ON＝泵運行吸料，OFF＝底閥開啟卸料。
8. *后檢查供料在此一設置正常物料輸送時的壓力下降，記錄真空表上所顯示的真空度數值，以備日后參考和故障排除之用。
9. 供料用途 確保輸送機是按照安全規(guī)則正確連接。
至此供料用途已經可以正常操作使用了。
