型號(hào)意義
產(chǎn)品簡介
NL立式泥漿液下泵系單級(jí)單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
NL泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。
總機(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
產(chǎn)品用途
1、NL立式泥漿液下泵在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料,吸送澆灌,代替肩挑人擔(dān),并作排澇,抗旱之用,亦可進(jìn)行車濱頭,上河泥,積肥生產(chǎn),也可作農(nóng)村簡易流動(dòng)消防水泵,也可作養(yǎng)魚帶水清塘,魚池增氧等。
2、本廠生產(chǎn)的泥漿泵可用于市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液,污濁液,糊狀體,流沙及城市河道的流動(dòng)污泥等可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。
3、若于高壓泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,可用作土地平整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土與輸方。
工作條件
1、NL立式泥漿液下泵系單級(jí)單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
結(jié)構(gòu)示意圖
  | |||||
序號(hào) | 型式/另件名稱 | 序號(hào) | 型式/另件名稱 | 序號(hào) | 型式/另件名稱 |
1 | 網(wǎng)罩 | 9 | 出水彎頭 | 17 | 支撐筒 |
2 | 葉輪螺母 | 10 | 泵軸 | 18 | 軸承蓋 |
3 | 葉輪 | 11 | 軸承 | 19 | 從動(dòng)聯(lián)軸器 |
4 | 泵殼 | 12 | 從動(dòng)聯(lián)軸器 | 20 | 電機(jī)座 |
5 | 泵座 | 13 | 主動(dòng)聯(lián)軸器 | 21 | 電機(jī)座C |
6 | O型圈 | 14 | 聯(lián)接筒 | 22 | 主動(dòng)聯(lián)軸器 |
7 | 油封 | 15 | 軸承座 | 23 | 電動(dòng)機(jī) |
8 | 軸套 | 16 | 聯(lián)接軸 | 24 | 彈性塊 |
性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚(yáng)程 H m | 效率 n % | 電機(jī)功率 KW | 立式泵全長 mm | 機(jī)泵重量 kg |
NL50-8 NL50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
NL50-12 NL50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
NL50-24 NL50A-24 | 1450 | 25-38 | 20-24 | 41 | 5.5 | 1430 | 152 |
NL65-16 NL65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
NL65-25 NL65A-25 | 1450 | 50-60 | 20-25 | 42 | 11 | 1510 | 265 |
NL76-9 NL76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
NL76-16 NL76A-16 | 1450 | 50-70 | 14-16 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
NL76-20 NL76A-20 | 1450 | 50-70 | 18-20 | 42 | 7.5 | 1430 | 155 |
NL80-8 NL80A-8 | 1450 | 60-70 | 7-9 | 56 | 4 | 1400 | 120 |
NL80-12 NL80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
NL80-25 NL80A-25 | 1450 | 80-100 | 25 | 56 | 11 | 1550 | 270 |
NL100-7 NL100A-7 | 1450 | 70-80 | 6-8 | 61 | 4 | 1430 | 130 |
NL100-10 NL100A-10 | 1450 | 100 | 10 | 61 | 7.5 | 1450 | 160 |
NL100-16 NL100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
NL100-25 NL100A-25 | 1450 | 80-100 | 20-25 | 61 | 18.5 | 1690 | 350 |
NL150-12 NL150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
NL150-16 NL150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
使用注意事項(xiàng)
1、本廠使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。超動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時(shí),電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或般上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、NL泥漿泵規(guī)定的轉(zhuǎn)達(dá)速成是不泵的高轉(zhuǎn)達(dá)速成,不和是任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著除低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長距離輸送泥漿時(shí),負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右,時(shí)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請見安裝。(采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。
10、當(dāng)長期停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。
拆御安裝
一、拆卸
1、拆卸電機(jī)或固定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆卸從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
二、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油填充必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)達(dá)葉輪,轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
故障分析及其排除方法
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不 能 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。 2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過低,流量過大。 | 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長時(shí)間使用。 |
流 里 不 足 | 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道,取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。 |
噪 聲 與 震 動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1.檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2.調(diào)換軸承或加油。 3.調(diào)同心,校正軸。 4.擰緊螺帽。 5.排除雜物。 6.控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 7.深埋蝸殼。 8.降低液體溫度。 |
