型號意義

產品簡介
JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自動攪勻排污潛水泵是在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了 排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本,是具有明顯的性和用性的環(huán)保產品。注：JYWQ、JBWQ為普通型;JPWQ為帶不銹鋼外套內循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動攪勻排污潛水泵。

產品特點
1．當自動攪勻排污潛水泵運轉時,自動攪拌池底沉積物,防止污物淤積,無須人工清理;
2．的葉輪設計,具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能;
3．采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng),使排污泵低水位運轉,減少電機起動頻率,延長電機壽命;
4．國家標準圖集推薦產品;

產品用途
1．工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。
4．人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5．市政工程、建筑工地。
6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7．農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

工作條件
1、介質溫度不超過60℃,介質重度為1～1.3kg/dm3,PH值在4～10范圍內。
2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質可適用各種腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的介質、溫度等要求,請要訂貨時注明輸送介質詳細情況,以便本公司提供更為可靠之產品

結構示意圖

	序號	名稱
	1	主電纜
	2	機殼
	3	內循環(huán)套
	4	油箱
	5	副葉輪
	6	葉輪
	7	泵體
	8	底座
	9	隔板
	10	控制電纜
	11	油水探頭
	12	機械密封
	13	攪拌件

結構特點說明
1、采用的雙流道無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產生的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內沒有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施保護。
8、油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池低水位正常工作。

性能參數(shù)

使用注意事項
(1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈, 置于干燥處,并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向旋轉。
(8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉時,應有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。
(13)用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該使用工況點,用戶可選在(0.7～1.2)倍流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。

故障分析及其排除方法