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JYX型液壓隔膜式計(jì)量泵

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  • 公司名稱(chēng)上海標(biāo)日泵閥制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間2024/10/23 10:08:11
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)33
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        上海標(biāo)日泵閥制造有限公司位于美麗的都市上海青浦開(kāi)發(fā)區(qū),專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)水泵、閥門(mén)生產(chǎn),品種多,規(guī)格全,是集生產(chǎn)、科研、開(kāi)發(fā)、*于一體的現(xiàn)代化水泵、閥門(mén)企業(yè)。企業(yè)已通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,多年的行業(yè)積累,公司形成了通用水泵系列、磁力泵系列、液下泵系列、自吸泵系列、通用閥門(mén)系列、蝶閥系列、閘閥系列、止回閥系列等多種系列泵閥上千余種規(guī)格。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化肥、制藥、食品、城建、污水處理和環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。


自創(chuàng)建以來(lái)承蒙各科研單位和用戶(hù)的大力支持,已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)專(zhuān)產(chǎn)水泵、高中壓閥門(mén)的骨干企業(yè),公司有自己*品牌“標(biāo)日牌”?,F(xiàn)擁有一支高素質(zhì)的現(xiàn)代化科技隊(duì)伍,具有*的管理水平,*的生產(chǎn)工藝與完善的檢測(cè)設(shè)備。近年來(lái)為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要,又引進(jìn)美標(biāo)閥門(mén),產(chǎn)品均按美標(biāo)ANSIAPI設(shè)計(jì)制造,按美標(biāo)API598測(cè)試驗(yàn)收,該產(chǎn)品投放市場(chǎng)后,解決了進(jìn)口設(shè)備的配套與維修,深受廣大用戶(hù)歡迎和好評(píng)。本公司在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,以質(zhì)量取勝,享受較高的榮譽(yù)。

公司始終依靠不斷創(chuàng)新、用*技術(shù),現(xiàn)代化管理、精良產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、良好的信譽(yù)回報(bào)廣大用戶(hù)的厚愛(ài)。以市場(chǎng)為導(dǎo)向,為廣大用戶(hù)提供理想和滿(mǎn)意的服務(wù)是標(biāo)日公司永恒的追求,更是對(duì)廣大用戶(hù)摯誠(chéng)的承諾!
各類(lèi)水泵、閥門(mén)生產(chǎn)等;單級(jí)單吸離心泵;離心清水泵;多級(jí)離心泵(消防泵);高溫電動(dòng)往復(fù)泵;旋渦泵;潛水排污泵;污水泵;隔膜泵;液下泵;潤(rùn)滑泵;離心泵
一、概述:該型泵可輸送溫度-30℃-100℃,粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)
JYX型液壓隔膜式計(jì)量泵 產(chǎn)品信息

一、概述:

    該型泵可輸送溫度-30℃-100℃,粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。不同型號(hào)的計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)〔能接收4-20mA電流信號(hào))或防爆電機(jī)。泵的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)請(qǐng)參考本公司的產(chǎn)品樣本。
液壓隔膜式計(jì)量泵常用單聯(lián)的獨(dú)立參數(shù)提供用戶(hù)。也可根據(jù)用戶(hù)需要制造同機(jī)座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機(jī)座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質(zhì)的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠(chǎng)、塑料、制藥、水廠(chǎng)、環(huán)保等工業(yè)和門(mén)。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi)機(jī)(或定機(jī))時(shí)從0-99%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。〔根據(jù)計(jì)量泵的特性,最少行程一般不小于總行程的10%〉單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合;組合泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;泵組合可作為三比例泵使用,也可三泵并聯(lián),以達(dá)到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入。
 
二、用途:
 
    液壓隔膜式計(jì)量泵是具有無(wú)泄漏高壓力的特點(diǎn),被廣泛采用于易燃、易爆、易揮發(fā)、強(qiáng)腐蝕、放射性、劇毒、懸浮液以及昂貴的液體介質(zhì)輸送;達(dá)到高壓加注液體目的。

 

三、JYX系列液壓隔膜式計(jì)量泵:

可調(diào)計(jì)量范圍:0-125L/H
壓力承受范圍:0-25MPa
驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)驅(qū)動(dòng)
控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)控制
配置方式:泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆

1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過(guò)流適應(yīng)一般顆粒,無(wú)毒無(wú)味。
2、精鑄殼體,耐用,精密澆鑄殼體,鑄銅蝸輪及耐磨球軸承,潤(rùn)滑油潤(rùn)滑所有驅(qū)動(dòng)零件。
3、易損部件全部經(jīng)過(guò)特殊化處理,質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成,延長(zhǎng)泵的使用壽命,并降低了噪音。
5、定量輸出,在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量,精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30~120℃,粘度為 0.3~800mm2/s 的介質(zhì)。

 

四、注意事項(xiàng):

1.計(jì)量泵使用前請(qǐng)?jiān)邶X輪箱內(nèi)加220#媧輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo),并在液壓油池內(nèi)加L-HM32-46液壓油至油標(biāo)。
2.計(jì)量泵開(kāi)機(jī)之前一定要確保出口管路通暢(閥門(mén)全開(kāi)〉。
3.計(jì)量泵要停止工作時(shí)先關(guān)閉計(jì)量泵,再關(guān)閉出口閥門(mén)。
4.計(jì)量泵電機(jī)接線(xiàn)一定要按照電機(jī)銘牌的電壓接線(xiàn)(380V或220V)
5.不銹鋼管路接頭焊接時(shí),切不可把焊渣或雜物掉入管路或閥體內(nèi)(從而會(huì)造成計(jì)量泵不出水、壓力變小或流量變?。?/div>
6.出口管路壓力一定要高于進(jìn)口管路壓力,如果低于進(jìn)口壓力,一定要加裝背壓閥,防止產(chǎn)生虹吸。
7.出口管路口徑一定要大于或等于,相應(yīng)計(jì)量泵的標(biāo)配口徑。
 
五、運(yùn)行前準(zhǔn)備:
 
1.泵應(yīng)安裝在堅(jiān)固的專(zhuān)用基礎(chǔ)上,校正后緊定地腳螺栓,如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)高出地面100-150毫米以上。
2.連接管路應(yīng)裝測(cè)量?jī)x表?!踩鐗毫Ρ淼?、用戶(hù)自備)
3.吸入管路末端應(yīng)裝有過(guò)濾裝置。(用戶(hù)自備也可象我公司訂購(gòu))
4.電器控制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡可能安裝在泵工作地點(diǎn),(不涉及安全的前提下),電器控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制保護(hù)裝置,以確保安全。
5.吸入與排出管徑應(yīng)不少于進(jìn)出口管徑,吸入管路應(yīng)盡量短。如吸入管路過(guò)長(zhǎng)或彎管接頭過(guò)多,應(yīng)進(jìn)行NPSHa核算。以滿(mǎn)足必須凈正吸入壓頭的要求。
6.排出管路應(yīng)裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶(hù)自備)如需減少出口壓力脈沖,可在最近泵排出路上設(shè)穩(wěn)壓裝置。(用戶(hù)自備)
7.泵安裝的其它技要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231(五)-78-中的有關(guān)規(guī)定。

 

六、泵的使用:

泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
 
1.安裝驗(yàn)收合格后,開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢査各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動(dòng),新泵應(yīng)清除泵上的防腐或污垢,清除時(shí)應(yīng)用煤油檫洗,切用鏟刮。
2.液壓油箱內(nèi)注入適量的L-HM46液壓油,油量以油標(biāo)水平中線(xiàn)為準(zhǔn)。
3.傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油(SH/T0094-199)或L-CKE460工業(yè)閉式齒輪油(GB5903-1995),油量以油標(biāo)水平中線(xiàn)為準(zhǔn)。
4.用手動(dòng)聯(lián)軸器或電機(jī),使柱塞全行程往復(fù)移動(dòng)若干次,不得有任何卡阻現(xiàn)象。
5.按電機(jī)各牌接通電源,啟動(dòng)電機(jī),檢査電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。(注:此時(shí)管路上的進(jìn)出口闊應(yīng)處于敞開(kāi)狀態(tài),否則后果自負(fù))
 
泵的流量調(diào)節(jié)
 
1.根據(jù)工藝流程的流量要求,將調(diào)量表或刻度盤(pán)轉(zhuǎn)相應(yīng)的指示值。流量的調(diào)節(jié)應(yīng)從小到大的原則。若需從大到小調(diào)節(jié)時(shí)(流量表),觀察指針隨調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)而游動(dòng),當(dāng)指針到要求位置時(shí),并超過(guò)數(shù)格,再向大流量方向使指針,調(diào)要求值。調(diào)節(jié)完畢,需將手輪鎖緊。
2.流量調(diào)節(jié)可以在停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,調(diào)定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩(wěn)定,流量越大,穩(wěn)定時(shí)間就越長(zhǎng)。
3.過(guò)載闊的調(diào)整,在出廠(chǎng)前已按額定排出壓力調(diào)定,如實(shí)際排出壓力與額定排出壓力不同時(shí)按下表(1)進(jìn)行調(diào)整。
表(1) 單位:MPa

實(shí)際排出壓力

0.2-1.0

1.3-4.0

5.0-8.0

10.0-16.0

闊開(kāi)啟壓力%

0.15P

0.3P

0.2P

0.1P

注:P為額定壓力。為了安全,建議非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意調(diào)動(dòng)
4.完成上述各項(xiàng)工作后,確認(rèn)無(wú)誤,方可投入運(yùn)行。
停機(jī)前首先使出口節(jié)流闊處于開(kāi)狀態(tài),排出壓力降至常壓,此時(shí)才能切斷電源停止運(yùn)行。
 
七、泵的維護(hù)及拆裝、維護(hù):
 
1.傳動(dòng)箱、液壓油箱內(nèi)應(yīng)保持的油位,不應(yīng)過(guò)多或過(guò)少。
2.潤(rùn)滑油和液壓油應(yīng)干凈無(wú)雜后,并按下表(2)周期進(jìn)行更換。
表(2)

油類(lèi)

使用期限

換油周期

潤(rùn)滑油

開(kāi)始3-6個(gè)月

每3個(gè)月更換一次

潤(rùn)滑油

6個(gè)月以后

每6個(gè)月更換一次

液壓油

開(kāi)始2-5個(gè)月

每2個(gè)月更換一次

液壓油

5個(gè)月以后

每5個(gè)月更換一次

 
3.泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開(kāi)檢査內(nèi)部零件,進(jìn)行檢修和更換易損件。
4.泵若長(zhǎng)期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需防銹油。存放期內(nèi)泵應(yīng)置于干燥處。
 
拆卸與裝配:
 
液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的拆卸。擰開(kāi)液壓油箱底處的內(nèi)六角螺塞,放掉箱內(nèi)的液壓油,盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器,把活塞移向前死點(diǎn),將活塞從十字頭上拆出,將液壓端從機(jī)座上拆下來(lái)然后按以下順序拆下液力端各部件:
1.拆下放氣過(guò)載闊和補(bǔ)償闊總成;
2.拆下進(jìn)出口壓闊法蘭,依次取出闊套,〔闊芯、彈簧)闊座;
3.?dāng)Q開(kāi)缸蓋上的固定螺母,拆下缸蓋,依次取液壓隔膜式;
4.拆下缸體與油箱的螺栓,取下缸體、柱塞、液缸,再取下限位闊組件。
5.卸下液壓油箱與傳動(dòng)箱的聯(lián)接螺母,取下油箱。
 
裝配按下列順序進(jìn)行:
 
    按液壓隔膜式式計(jì)量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動(dòng)箱上。調(diào)節(jié)好補(bǔ)油闊和放氣過(guò)載闊,在裝放氣過(guò)載闊前,從放氣過(guò)載闊油孔加足液壓油,使液壓腔內(nèi)的氣體排出。裝配完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

八、故障與排除:

故障

原因

排除方法

不排液

1.吸入高度太高

2.吸入管道阻塞

3.吸入管道漏氣

1.降低安裝高度可減少?gòu)濐^閥門(mén)

2.清洗疏通吸入管道

3.壓緊或更換法蘭墊片

排液量不夠

1.吸入管道局部阻塞

2.吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡阻

3.充油腔內(nèi)有氣體

4.充油腔內(nèi)油量不足或過(guò)多

5.補(bǔ)償闊或過(guò)載闊漏油

6.泵閥磨損,關(guān)閉不嚴(yán)

7.轉(zhuǎn)數(shù)不足

1.清洗疏通吸管道

2.清洗吸排闊

3.人工補(bǔ)油使安全闊跳開(kāi)排氣

4.經(jīng)補(bǔ)償并作人工補(bǔ)油或排油

5.對(duì)闊進(jìn)行研磨

6.修理或更換闊件

7..檢査電機(jī)和頻率

排出壓力不穩(wěn)定

1.吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡住

2.液壓隔膜式限制板或排出管連接處漏油

3.過(guò)載闊或補(bǔ)償闊動(dòng)作失靈

1.清洗吸排闊

2.?dāng)Q緊連接外螺釘

3.按安全闊補(bǔ)償闊組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整

計(jì)量精度不夠

1.充油腔內(nèi)有殘余氣體

2.過(guò)載閥或補(bǔ)償動(dòng)作失靈

3.柱塞密封漏液

4.液壓隔膜式片發(fā)生性變形

5.吸入或排出闊磨損

6.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定

1.經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)營(yíng)后氣體自然排凈

2.補(bǔ)償闊堵塞或過(guò)載闊彈簧折斷,檢査修正后按過(guò)載闊補(bǔ)償闊組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整

3.更換缸套與活塞環(huán)

4.更換液壓隔膜式片

5.更換新件

6.穩(wěn)定電源頻率和電壓

運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲

1.傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損

2.吸入高度過(guò)高

3.吸入管道漏氣

4.液壓隔膜式腔內(nèi)油量多

5.介質(zhì)中有空氣

6.吸入管徑太小

1.?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件

2.降低安裝高度

3.壓緊吸入法蘭

4.輕壓補(bǔ)償作人工瞬時(shí)排油

5.排出介質(zhì)中空氣

6.增大吸入管徑

輸送介質(zhì)油污染

1.液壓隔膜式片破裂

1.更換新件

 

 

 

柱塞式計(jì)量泵
柱塞式計(jì)量泵
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