機(jī)械密封的工作原理
機(jī)械密封又稱端面密封(Mechanical Seal),是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封。機(jī)械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長(zhǎng),功耗低,毋須經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。
機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。
釜用機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn):
1)密封可靠,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%;
2) 使用壽命長(zhǎng),在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng),在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
3) 擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
4) 軸或軸套基本上不磨損;
5) 維修周期長(zhǎng),端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6) 抗振性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感;
7) 適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
缺點(diǎn):
1)較復(fù)雜,對(duì)加工要求高;
2)安裝與更換要求工人有一定的技術(shù)水平;
3)發(fā)生偶然性事故時(shí),處理較困難;
4)價(jià)高。
蘇州昱創(chuàng)釜用機(jī)械密封前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無(wú)損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象,若有缺陷,必須更換或修復(fù)。
2)檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設(shè)計(jì)要求。
3)使用小彈簧機(jī)械密封時(shí),應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)短和剛性是否相同。
4)檢查主機(jī)的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm;軸擺動(dòng)量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm;軸撓度不大于0.05mm;密封端蓋與墊片接觸平面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm。
5)應(yīng)保持清潔,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封面。
6)允許用工具敲打密封元件,以防止密封件被損壞。
14. 2 機(jī)械密封材料
摩擦副材料
根據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封的泄露大約有80%~95%是由于密封端面,摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問(wèn)題。
摩擦材料應(yīng)具備下列條件:
1) 機(jī)械強(qiáng)度高,能耐壓和耐壓力變形;
2) 具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤(rùn)滑性好;
3) 配對(duì)材料的磨合性好,無(wú)過(guò)大的磨損和對(duì)偶腐蝕;
4) 耐磨性好,壽命長(zhǎng);
5) 導(dǎo)熱性和散熱性好;
6) 耐高溫性好;
7) 抗熱裂性好;
8) 耐腐蝕性強(qiáng);
9) 線膨脹系數(shù)小,能耐熱變形和尺寸穩(wěn)定性好;
10) 切削加工性好,成型性能好;
11) 氣密性好;
12) 密度小。