真空熔煉爐：在真空條件下進行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的飛躍發(fā)展，特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進展，對金屬材料(高級合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來越高的要求。

熔煉爐是一種用于將金屬或其他物質(zhì)加熱至高溫以使其熔化的設(shè)備。熔煉爐通常由耐高溫材料制成，具有強大的加熱能力和耐高溫性能。它們可以用于各種工業(yè)過程，如金屬冶煉、玻璃制造、陶瓷生產(chǎn)等。

在金屬冶煉中，熔煉爐常用于將礦石或金屬加熱至高溫，使其熔化并分離出有用的金屬。熔煉爐使用電力來提供加熱能量，并通過控制溫度、時間和化學反應條件來實現(xiàn)所需的冶煉過程。

熔煉爐在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，它們使得各種金屬和物質(zhì)的熔化和處理成為可能，為我們的生活和工業(yè)發(fā)展提供了重要的基礎(chǔ)材料。

真空熔煉爐使在常壓下進行的物理化學反應條件有了改變，這主要體現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只要冶金反應中有氣相參加，而且反應生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時，若減小系統(tǒng)的壓力，則可以使平衡反應向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動，這就是真空熔煉中物理化學反應的最根本的特點。

該設(shè)備是針對科研單位對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究。

采用IGBT 中頻電源，融化升溫快，控制精度高，相比KGPS 可節(jié)約15%以上能耗；

設(shè)有二次合金加料器，適合多種配方，讓不停加料成為可能；

設(shè)有插拔式熱電偶，可在需要時對溶液的溫度進行測量及控制；

可設(shè)取樣裝置，熔煉過程中對產(chǎn)品實時取樣檢測；

設(shè)有多鏡旋轉(zhuǎn)觀察窗，操作維護更為簡便；

本產(chǎn)品接受非標定制。