皮帶輸送機廣泛應用于煤礦、鐵礦及其他各種礦產(chǎn)開發(fā)和運輸,港口碼頭大宗散貨裝船、卸船等;輸送帶則是皮帶輸送機的承載構件,長距離運輸、長時間作業(yè),也給皮帶機帶來固有的弊端:一旦皮帶斷裂將會給生產(chǎn)帶來嚴重影響:輕者局部生產(chǎn)線停產(chǎn);重者將導致生產(chǎn)全部停止,所以輸送皮帶出現(xiàn)破損需要盡快修復。
德高潔D1200-1513輸送皮帶自動剝離機通過自動化執(zhí)行結構,采用水力破碎原理,將輸送皮帶剝離轉變成自動化形式。
二、設備優(yōu)勢
皮帶頭的修復方法一直是以人工為主,用角磨機,割刀,拉力器等方法,將皮帶破損或斷裂處裁切掉,或將要修復部位的皮帶橡膠層剝掉,露出里面的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶,則要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉,然后進行橡膠硫化修補,這種方法勞動強度高,剝離效率低,幾個人輪流作業(yè),也要十幾個小時才能完成。
德高潔D1200-1513輸送皮帶自動剝離機可根據(jù)皮帶厚度不同,以及設備選型的不同,每小時可以完成1~2 m²皮帶頭剝離。
三、設備特點
1、德高潔D1200-1513輸送皮帶自動剝離機采用超高壓水力切割技術,將輸送帶的橡膠層破碎并剝離的同時,不會損傷皮帶里面的鋼絲繩。
2、設計的高壓水旋轉噴射機構和回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。
3、三坐標數(shù)控自動剝離機構,根據(jù)輸送帶的寬度和需要剝離的長度,在控制器上設置自動剝離機構的運動參數(shù),完成逐行掃描剝離作業(yè)。
4、大幅度提高效率,縮短停產(chǎn)時間,人工剝離需要十幾個小時的工作,自動皮帶頭剝離設備,可以在1~2小時左右時間完成。
5、有防爆機型和普通機型,可為您提供不同的選擇需求。
四、視頻演示