產品概述
LPMC氣震脈沖袋式除塵器是在繼承LPM優(yōu)點的基礎上，我公司新型開發(fā)制造的氣箱脈沖高效袋式除塵器。該產品結構緊湊，占地面積少；采用大規(guī)格脈沖閥分室整體清灰技術，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長的特點，特別適用于高濃度粉塵的治理。廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料等行業(yè)的含塵廢氣超凈過濾，滿足超低排放要求。LPMC型氣震式袋式除塵器有四個系列，35種規(guī)格。過濾面積120~4462m2，處理風量范圍5020 ~240954m3/h。
結構和工作原理
1、結構簡述
LPMC型氣震脈沖袋式除塵器采用分室拼裝結構，由除塵器本體、進出風箱體、脈沖噴吹清灰裝置、灰斗及卸灰機構、壓縮空氣管路系統等組成。
除塵器本體包括清潔室、過濾室、分室隔板、檢修門等組件。清潔室內設有花板、提升閥、噴吹管，過濾室內安裝濾袋及濾袋框架。
進出風箱體包括進出風管路及中隔板。單排布置的型號，進出風箱體在一側；雙排布置的型號，進出風箱體布置在兩排中間；A系列較小，進風口設于灰斗、出風口設于清潔室。
脈沖噴吹清灰裝置包括脈沖閥、氣包、提升閥氣缸、電磁閥等。
灰斗及卸灰機構包括灰斗、螺旋輸送機或空氣輸送料槽和雙層翻板卸灰閥。
2、工作原理
過濾工況：
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口進入，經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度減慢，在慣性作用下，粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，塵粒被阻隔在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入清潔室，通過打開的提升閥匯聚到出風箱體，經系統風機排入大氣。
清灰工況：
當除塵器控制系統發(fā)出清灰控制信號時，啟動清灰過程。首先關閉個室的提升閥，切斷其通過過濾室的氣流，該室退出過濾狀態(tài)（離線），然后開啟脈沖閥，釋放的高壓壓縮空氣攜帶凈氣室的空氣高速噴入濾袋，使濾袋突然膨脹變形，從而振落濾袋表面積附的粉塵，粉塵掉落至灰斗。經過一段時間的沉降，控制儀打開提升閥，恢復該室至過濾狀態(tài)（在線）。然后再依次啟動其它各室清灰過程，直至完成整個清灰循環(huán)。
粉塵處理：
除塵器收集的粉塵落入灰斗，經螺旋輸送機或空氣輸送料槽送至儲灰倉。
清灰控制：
除塵器反吹清灰過程有控制儀控制，壓差控制、定時控制及手動控制方式。壓差控制機制，是指隨著過濾過程的延續(xù)，濾袋外側表面附積的粉塵不斷累積，除塵器運行阻力也逐漸升高，當除塵器阻力達到預設值（一般為1200Pa）時，發(fā)出啟動清灰的控制信號，除塵器周而復始地逐室執(zhí)行“反吹清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終穩(wěn)定在一定的范圍內，除塵器保持的除塵效率和的運行能耗。
定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施反吹，通常用于處理工況比較穩(wěn)定的系統。一般可在試運行階段通過運行觀測，調整袋室停風噴吹的持續(xù)時間、分室噴吹的時間間隔。
單機布袋除塵器，濾筒除塵器，布袋除塵器，防靜電布袋，耐高溫布袋，除塵骨架，配件等
