GF回轉(zhuǎn)式格柵除污機
一、概述
GF回轉(zhuǎn)式格柵除污機又稱循環(huán)齒耙格柵除污機、回轉(zhuǎn)式固液分離機，是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)，電廠進(jìn)水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備，是目前我國的固液篩分設(shè)備之一，。
二、工作原理
GF型回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由一種的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。
耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。
三、特點與應(yīng)用
該設(shè)備的是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)銷裝置，在耙齒受到重力或卡阻時，保護(hù)銷自動切斷，避免設(shè)備超負(fù)荷工作，保護(hù)傳動電機及減速機。
本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修，用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時自身具有很強的自凈能力，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。
鑒于回轉(zhuǎn)式格柵除污機具有以上優(yōu)點，因此可以廣泛應(yīng)用在：市政管渠的雜物篩分、污水處理的預(yù)先篩分、給水廠取水點和電廠冷卻水的進(jìn)水口處、紡織、印染、化工、屠宰、制革、造紙、釀酒等廢水處理的前級篩分以防堵塞水泵。
四、外形示意圖
設(shè)備規(guī)格按機寬尺寸分GF300-3600型。機寬超過1800mm，則做成并聯(lián)機。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)。設(shè)備長度根據(jù)設(shè)計渠深尺寸定做。
外形圖：B=機寬，H=渠深，H1=出渣高度，H2≈H+H1+1350，α=安裝角度
五、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)為用戶選用或自備，在現(xiàn)場接入三相電源即可使用。
現(xiàn)場電控箱上采用就地起?？刂瓢粹o，現(xiàn)場電控箱上設(shè)有設(shè)備的啟動、停機按鈕及啟動、停機、事故信號燈，為節(jié)省能耗，所有信號燈都采用節(jié)能型，在電控箱內(nèi)設(shè)有電動機保護(hù)器?？刂乒窨稍O(shè)PLC遠(yuǎn)程控制接口，本電控箱采用碳鋼防腐或不銹鋼外殼，室外防雨。
六、過水流量表
型號 | GF 300 | GF 400 | GF 500 | GF 600 | GF 700 | GF 800 | GF 900 | GF 1000 | GF 1100 | GF 1200 | GF 1250 | GF 1500 | ||||||||||||
柵前水深(m) | 1.0 | |||||||||||||||||||||||
過柵流速(m/s) | 0.5～1.0 | |||||||||||||||||||||||
耙齒柵隙(mm) | 1 | 過水流量 (t/d) | 1850～3700 | 2080～4160 | 2900～5800 | 3700～7400 | 4500～9000 | 5300～10600 | 6000～12000 | 7000～14000 | 7800～15600 | 8600～17200 | 9000～18000 | 11000～22000 | ||||||||||
3 | 3700～7400 | 4100～8200 | 5700～11400 | 7500～15000 | 9000～18000 | 10600～21200 | 12300～24600 | 14000～28000 | 15600～31200 | 17200～34400 | 18000～36000 | 22000～44000 | ||||||||||||
5 | 4500～9000 | 5200～10400 | 7100～14200 | 9200～18400 | 11200～22400 | 13000～26000 | 15000～30000 | 17400～34800 | 19400～38800 | 21000～42000 | 22500～45000 | 24000～48000 | ||||||||||||
10 | 5300～10600 | 6200～12400 | 8800～17600 | 11000～22000 | 13500～27000 | 16000～32000 | 17400～34800 | 21100～42200 | 24000～48000 | 25000～50000 | 26000～52000 | 27000～54000 | ||||||||||||
20 | 5500～11000 | 6650～13000 | 9000～18000 | 11500～23000 | 14000～28000 | 17000～34000 | 19000～38000 | 22000～44000 | 25000～50000 | 27000～54000 | 28000～56000 | 29000～58000 | ||||||||||||
30 | 7100～14200 | 8600～17200 | 11700～23400 | 14900～29800 | 18200～36400 | 22100～44200 | 24700～49400 | 28600～57200 | 32500～65000 | 35100～70200 | 36400～72800 | 37700～75400 | ||||||||||||
40 | 7800～15600 | 10200～20400 | 14500～29000 | 18800～37600 | 23000～46000 | 27000～54000 | 31500～63000 | 36000～72000 | 40400～80800 | 44500～89000 | 46500～93000 | 57500～115000 | ||||||||||||
50 | 10200～20400 | 13250～26500 | 18850～37700 | 24450～48900 | 29900～59800 | 35100～70200 | 40950～81900 | 46800～93600 | 52000～104000 | 57200～114400 | 59800～119600 | 74100～148200 | ||||||||||||
注：并聯(lián)機的過水量在以上型號乘2即得。
七、訂貨所需參數(shù)
1、渠道（設(shè)備）寬度 2、渠道深度 3、所需出料高度 4、耙齒間隙
5、安裝角度 6、設(shè)備材質(zhì) 7、水深 8、其余特殊要求
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