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在污水中，有大量的固體垃圾，需要通過格柵進行過濾，再借助皮帶機將垃圾運輸至垃圾箱，經(jīng)過過濾之后的污水都會在污水集水池內儲存，當污水的水位達到一定數(shù)值時，就需要啟動一臺或者多臺的潛水泵進行排水處理。一般，污水泵站的設備分為兩種工作模式，自動以及手動。當處于自動模式時，改用PLC進行自動控制以及執(zhí)行一定的指令。
污水泵站的設備組成
(1)進水閘門
能夠起到對污水進水短時間阻斷的效果，為格柵除污機以及污水泵等設備的維修提供時間口。
(2)進水渠道
進水渠道是地下管道中污水進入集水井的通道，進水渠道被不銹鋼格柵分割為內外兩個區(qū)域，需要分別安裝超聲波液位差計，以對格柵前后的液位差進行測量。
(3)集水井
在井內將4臺潛水排污泵并排放置，同時啟動3臺，將其中1臺留作備用，也需安裝超聲液位計于集水井的內壁位置，以實現(xiàn)對集水井污水液位的實時監(jiān)測。
(4)除污機
在泵站中，就是鋼絲繩牽引式的格柵除污機，以便處理附著在格柵上的污物或者進水渠道中的垃圾。避免其流入集水井中。
(5)機器間
建立于集水井的上部位置，主要作用就是檢修以及控制污水泵的操作。
(6)控制室
在控制室內需要有2臺低壓進線柜以及1臺聯(lián)絡柜，3臺其他動力開關柜以及污水泵，1臺功率因數(shù)補償柜以及PLC控制柜。
(7)變壓器房
在泵站需有2臺315千伏安的電力變壓器，以使泵站工作的可靠性得到保障。
PLC在污水泵站自動化系統(tǒng)上的應用
在潛水泵的使用上，不應該過于頻繁的啟動，當設計污水泵站自動控制系統(tǒng)時，首先需要對控制對象以及需實現(xiàn)的功能進行確定。在功能實現(xiàn)的方法上，需要對PLC進行充分的利用。
一般泵站的控制對象需要保證3臺潛水泵，格柵除污機2臺，還需要一些閥門等。潛水泵的自動化功能實現(xiàn)方法為：以集水池水位為基礎，由PLC程序對投入運行泵的臺數(shù)進行自動控制，有PLC程序對個泵的累計運行時間進行控制，使其保持大體一致，將潛水泵互作備用，當一個泵不能夠正常運轉時，可自動的向其他泵切換。
系統(tǒng)中的各項參數(shù)以及各泵的啟停都可以在人機的界面上進行設定，此外，還具備一定的報警以及記錄故障的功能。在閥門的設計上，就不涉及到自動控制，還需要手動或者借助人機界面進行遠程的控制。
對于人機界面組態(tài)程序設計以及應用
在人機界面能夠將整個生產(chǎn)工藝流程以及設備的運行情況充分的展現(xiàn)出來，對潛水泵進行控制時，可以將其所有的參數(shù)展現(xiàn)出來，還能夠通過觸摸屏對各泵的啟停進行控制，對于格柵機進行控制時，也同樣可以看到所有的參數(shù)，并對格柵機的啟停進行控制，還可以觀察到格柵機在柵前柵后水位差以及時間的運行情況。
可以利用參數(shù)設定畫面對系統(tǒng)中應用的工藝參數(shù)進行設定，刷新泵累計運行的時間、管理用戶以及復位設備故障等。曲線顯示界面能夠對各泵的電流、各池水位的變化情況顯示出來，對于故障報警界面，可以實現(xiàn)對故障的時間以及原因等進行詳細記錄，以便故障排除時使用。需注意，對于各個界面的控制還需獲得一定權限才能夠操作，為設備的安全運行提供保障。
污水泵站自動化系統(tǒng)運用的泵站專家控制系統(tǒng)技術，該技術能夠根據(jù)環(huán)境、泵機組設備運行變化等數(shù)據(jù)信息，不斷完善和優(yōu)化泵組設備的組合，通過增加設備的使用率實現(xiàn)節(jié)能降耗的作用，提高泵站運行的經(jīng)濟效益。
泵站自動化控制系統(tǒng)還運用泵站安全預防技術，該技術能夠智能識別和檢測安全故障；該技術能夠在開機前自動檢測管理區(qū)域是否安全，若出現(xiàn)非安全故障或情況，系統(tǒng)會自動關閉泵組并發(fā)出警告信號，保障工作人員的安全；在無人值班期間利用自動檢測功能保障區(qū)域的安全性，防止財產(chǎn)、設備等丟失、破壞現(xiàn)象。
泵站智能系統(tǒng)還運用的泵站熱點數(shù)據(jù)無線定制點播與推送技術，系統(tǒng)管理和操作人員可以利用網(wǎng)絡實時了解各類熱點信息，實現(xiàn)了泵站的智能化、網(wǎng)絡化管理；系統(tǒng)利用的云計算技術，有效地提高了智能化管理水平和系統(tǒng)操作工作效率，節(jié)約管理成本。
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