PLZ型離心機(jī)（如下圖注釋）為自動(dòng)進(jìn)料、脫水、洗滌、出料等一體的全自動(dòng)間隙性離心機(jī)，適用于分離含固體顆粒（結(jié)晶狀、粉末狀或纖維狀）5%-70%的顆粒物料的分離，固體顆粒可以是中等顆粒，也可以是細(xì)度顆粒。顆粒范圍以2mm-50mm為宜。本機(jī)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)人性化且自動(dòng)化程度高，操作方便（自動(dòng)和手動(dòng)可相互切換），各操作工序可按要求調(diào)整設(shè)置。物料即可高速脫干又可充分提純洗滌。由于采用了自動(dòng)進(jìn)料和自動(dòng)卸料、出料，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，避免了人工操作產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品物料及工作環(huán)境的污染。鑒于PLZ離心機(jī)的適應(yīng)性及性價(jià)比，使得該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、食品、冶金、礦山等下游許多行業(yè)。近幾年又拓展應(yīng)用于冰糖、石英砂行業(yè)，使用。
因工藝路線不同，物料反應(yīng)存在很大的差異性，選擇與物料接觸的材質(zhì)材質(zhì)必然不同。根據(jù)客戶及工藝要求，設(shè)備可選用的材質(zhì)有：碳鋼（Q345R）、奧氏體不銹鋼（304、316、316L、321、904L）、鈦材（TA2、TA3）、雙向不銹鋼（S22053、S22253、S21953），制作和方式來(lái)滿足不同的工藝要求。
制藥行業(yè)配置：本機(jī)可根據(jù)制藥裝備GMP規(guī)范配置密閉式固定蓋板。內(nèi)部可按客戶要求配置清洗系統(tǒng)，易于清洗離心機(jī)的轉(zhuǎn)框內(nèi)、外部及機(jī)殼，機(jī)蓋。同時(shí)采用配有專用制動(dòng)單元的帶回饋?zhàn)冾l調(diào)速方式驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)。無(wú)離合器和機(jī)械剎車確保工作環(huán)境無(wú)塵，潔凈度高。
設(shè)備防爆配置：應(yīng)分離物料特性的需要，本機(jī)結(jié)構(gòu)可進(jìn)行防爆配置，用來(lái)分離易燃易爆介質(zhì)。除制造商在本機(jī)上配以防爆電機(jī)及其它防爆系統(tǒng)外，仍建議用戶在后期使用時(shí)采取如下措施（初始設(shè)備出廠已配置相關(guān)要求）：
1：使用現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)通風(fēng)和排風(fēng)措施，向機(jī)內(nèi)通入惰性氣體以排除易燃易爆氣體，并且裝專用檢測(cè)儀，檢測(cè)氣體含量（選配項(xiàng)），并且和PLC控制聯(lián)鎖。
2：使用防靜電三角帶傳動(dòng)。
3：避免金屬結(jié)構(gòu)件與離心機(jī)機(jī)體碰撞。
4：配備防爆型電器元件，主機(jī)所配變頻調(diào)速器應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)隔離，采用遠(yuǎn)距離控制。
二：主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù) | 型號(hào) | |||
| PLZ1000 | PLZ1250 | PLZ1400 | PLZ1600 | |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 |
| 轉(zhuǎn)鼓高度mm | 500 | 630 | 750 | 800 |
| 轉(zhuǎn)鼓容積L | 180 | 280 | 420 | 520 |
| 裝料限度kg | 250 | 390 | 580 | 720 |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min | 0-1200 | 0-1080 | 0-1060 | 0-850 |
| 分離因數(shù) | 800 | 810 | 850 | 645 |
| 電機(jī)功率kw | 15 | 30/37 | 37/45 | 37/45 |
| 重量Kg | 4000 | 5500 | 6600 | 10500 |
| 外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm | 1950×1500×2400 | 2200×1800×2550 | 2000×2350×2820 | 2400×3000×3020 |
