實驗室 小型 口服液 配液攪拌罐 規(guī)格
稀配罐-配制系統(tǒng)采用密閉內(nèi)循環(huán)方式，系統(tǒng)各部件間連接全部采用***快裝卡盤式，輸送泵為衛(wèi)生級，閥門為隔膜閥，材質(zhì)采用SUS316L，并配備衛(wèi)生級機械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置，可實現(xiàn)自動在位清洗及在線滅菌，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
濃稀配罐具有加熱和保溫功能，按《鋼制焊接容器技術(shù)條件》進行制造，試壓和驗收。 容積有100L-10000L各種規(guī)格。 攪拌軸的密封采用進口衛(wèi)生級機械密封，減速機選用世界***品牌德國弗蘭德或SEW，攪拌轉(zhuǎn)速為36-68轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻調(diào)速器控制。 接口采用國際通用ISO標準快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口316L或304罐體有液位計（無角點超聲波、靜壓變送式或玻璃管式）、CIP萬向洗罐、燈也視鏡、若干進出液、人孔。
結(jié)構(gòu)組成
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現(xiàn)了標準化及人性化的設(shè)計。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
主要參數(shù)及配置
1）公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。
2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應、酶解等工藝操作。
3）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效***。
4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。
5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。
7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。
9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10）設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。
11）設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。
實驗室 小型 口服液 配液攪拌罐 規(guī)格
產(chǎn)品特點
1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。容 器按<>
2、規(guī)格有0.05m3 -5.0m 3不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設(shè)計、加工。
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
4、軸封采用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金與碳化硅204平衡型機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口，轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。 也可采用變頻器來調(diào)速。
5、接口采用國際通用標準ISO標準快裝卡盤式，材料為進口316L或304，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm， 外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，***藥液不殘留。
8、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
注射劑的藥液配制必須嚴格按工藝***及工藝流程而定，除提供典型工藝流程及工藝設(shè)備配置外，我公司可根據(jù)用戶要求進行配液系統(tǒng)設(shè)計。
主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后***，放凈物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗***，外表美觀。
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公司案例
項目名稱：海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項目
項目簡介：海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過國家食品GSP認證的現(xiàn)代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設(shè)有檢驗醫(yī)學產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開發(fā)部等部門。近年來，澳普利公司先后與美國BioCheck公司、韓國Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中國熱帶農(nóng)業(yè)***實驗室、海南醫(yī)學院、國家中藥工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家國內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個合作經(jīng)營和產(chǎn)品開發(fā)項目。依托合作方強大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全國陸續(xù)推出了一系列具有世界***技術(shù)、適應中國市場需求、***競爭力優(yōu)勢的產(chǎn)品。
滲漉罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團，會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過藥材，而不宜用滲漉外，其它藥材都可用此法浸取。
適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬；
2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等；
3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水；
4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑；
5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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根據(jù)配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據(jù)能否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。,配液罐上蓋有溫度計，顯示罐內(nèi)溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，,配液設(shè)備的材質(zhì)鈞采用SUS304或SUS316L。罐體設(shè)有標準夾套，外盤管夾套，米絡(luò)板蜂窩式夾套三種供選擇。
