赫爾納供應(yīng)奧地利hefel technik直線電機MLE
赫爾納供應(yīng)奧地利hefel technik直線電機MLE
赫爾納貿(mào)易優(yōu)勢供應(yīng),奧地利總部直接采購，近30年進(jìn)口工業(yè)品經(jīng)驗,原裝產(chǎn)品，為您提供一對一好的解決方案，貨期穩(wěn)定。
公司簡介：
我們是一家公司，于自動化技術(shù)領(lǐng)域的工程。我們?yōu)闅鈩印㈦姎怛?qū)動技術(shù)、工業(yè)圖像處理和液壓領(lǐng)域的客戶開發(fā)系統(tǒng)和解決方案。我們可以借鑒 30 多年的行業(yè)經(jīng)驗，還可以自行開發(fā)自己的產(chǎn)品，是在工業(yè)圖像處理領(lǐng)域。
hefel technik直線電機主要產(chǎn)品：
hefel technik直線電機
hefel technik驅(qū)動器
hefel technik直線電機產(chǎn)品型號：
MLE系列
MCE3系列
hefel technik直線電機產(chǎn)品特點：
導(dǎo)向滑車設(shè)計
加速度達(dá) 186m/s2
峰值力達(dá) 4000N
潔凈室 ISO3 可能 (MLE2)
MCE3系列
Sinadrive MCE3 線性驅(qū)動器
加速度達(dá) 71 m/ s2
大速度：9 m/s
設(shè)計可達(dá) 6,000 毫米
technik直線電機產(chǎn)品應(yīng)用：
hefel technik直線電機是驅(qū)動技術(shù)中電動直線驅(qū)動的一部分。與傳統(tǒng)電機相比，直線電機不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，而是產(chǎn)生兩個方向的線性運動。直線電機的功能原理與三相電機相同，不同之處在于，三相電機中排列成圓形的電場繞組（定子）排列在直線電機中的平坦路徑上，即三相電機在平面上“展開”。hefel technik直線電機在三相電機中設(shè)置為旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過縱向移動的磁場在線性電機中的路線上被線性拉動。
hefel technik直線電機這樣，直線電機可以主軸或齒形帶驅(qū)動器之類的力傳遞部件。通過這些組件，動力和效率顯著提高，同時減少了驅(qū)動系統(tǒng)中磨損部件的數(shù)量，因為只有線性導(dǎo)軌受到壓力。直線電機因其高加速度、高精度、動態(tài)性和可重復(fù)性（在測量系統(tǒng)和線性單元中）而以其設(shè)計。hefel technik直線電機這些特性在現(xiàn)代生產(chǎn)工廠中變得越來越重要。由于結(jié)構(gòu)簡單，直線電機的行程長度可以超過 30m，這使其具有的應(yīng)用前景。線性電機與伺服電機一樣，通過所謂的伺服放大器進(jìn)行操作。為此，伺服放大器將模擬或數(shù)字記錄的控制信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)驅(qū)動線性電機的電機信號。
hefel technik直線電機需要注意的是，由于缺少機械部件，驅(qū)動器不具備自鎖功能。這使得它適合在 Z 軸上使用，提升高度小。直線電機的位置檢測與伺服電機類似，是通過軸上的編碼器進(jìn)行的。選項范圍從簡單的霍爾傳感器到采用單電纜技術(shù)的編碼器。
hefel technik直線電機無法集成到現(xiàn)有控制系統(tǒng)中的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。您的控制工程師可以使用他通常的反饋，因為我們的直線電機獨立于伺服控制器，并且與有控制系統(tǒng)兼容。也可以在一根軸上安裝 2 個或多直線電機并進(jìn)行不同的控制。無鐵芯直線電機由安裝有線圈的滑架和線圈在其中移動的磁軛組成。由于線圈中沒有內(nèi)置鐵，因此線圈和磁軛之間沒有吸引力。這會降低齒槽扭矩（造成粗暴運行和扭矩波動）。
hefel technik直線電機由于線圈重量輕，無鐵芯直線電機適合動態(tài)的應(yīng)用（高加速度和循環(huán)時間以及高的精度）?？蓪崿F(xiàn) 10 至 846 牛頓的連續(xù)力和達(dá) 4,200 牛頓的峰值力。HLR 同步帶軸是一種適用于小批量系統(tǒng)的驅(qū)動器，但在大批量應(yīng)用中也強大。 HLR 軸是皮帶和線性導(dǎo)軌驅(qū)動裝置，可以緊湊的尺寸移動高的負(fù)載。
hefel technik直線電機緊湊的外部尺寸和提升功能使其成為各種應(yīng)用的理想選擇。根據(jù) HLR 系列的技術(shù)數(shù)據(jù)，該齒形帶軸適用于工業(yè)應(yīng)用中常見的要求。多種附件可供選擇，具有快速地將 HLR 軸組裝到多軸解決方案中的優(yōu)勢。預(yù)定義的傳動系統(tǒng)簡化了尺寸設(shè)計和選擇過程，并縮短了開發(fā)時間。
