RECY-EP型 低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢液，廢液污染物濃度高，水質(zhì)復(fù)雜，處理難度大。目前廢液處理方式大多為委外處置，會(huì)存在如下問(wèn)題：
1、委外處置費(fèi)用高、波動(dòng)大，且呈上升趨勢(shì)；
2、轉(zhuǎn)運(yùn)不及時(shí)，積壓儲(chǔ)存，影響企業(yè)正常生產(chǎn)；
3、轉(zhuǎn)移費(fèi)用和轉(zhuǎn)運(yùn)量受制于委外處置企業(yè)。
基于廢液污染物特點(diǎn)和客戶的實(shí)際需求，我司開(kāi)發(fā)低溫蒸發(fā)技術(shù)，提出以RECY-EP型低溫蒸發(fā)濃縮器為核心的廢液原位解決方案。
應(yīng)用領(lǐng)域
※ 間歇式生產(chǎn)、工藝環(huán)節(jié)復(fù)雜？
※ 溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品易變性？
※ 人工進(jìn)出料，勞動(dòng)強(qiáng)度大？
※ 運(yùn)行能耗高、有安全隱患？
※ 熱敏性的物料難以濃縮？
※ 現(xiàn)用蒸發(fā)器能耗高，不安全不環(huán)保？
※ 想全程自動(dòng)化，降低勞動(dòng)力成本？
※ 苦惱如何更好保存產(chǎn)品的有效成分？
工作原理
通過(guò)內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾釜、交換系統(tǒng)及設(shè)備自身熱能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，對(duì)廢液進(jìn)行熱交換，使原廢液在30~40℃時(shí)汽化。蒸汽液化為冷凝液，冷凝液中污染物濃度較低，納入清洗廢水處理，剩余的原液濃縮減量到設(shè)定值后委外處置。廢液中絕大部分污染物均存在于濃縮液（可濃縮至10~20%）中，濃縮減量到設(shè)定值后委外處置。
整個(gè)系統(tǒng)采用人機(jī)界面，自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、降低成本
系統(tǒng)整體能耗低，運(yùn)行成本低；
2、廢液減量
廢液經(jīng)減量后，委外處置費(fèi)用極大降低；
3、自動(dòng)運(yùn)行
系統(tǒng)設(shè)備占地面積小、穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高、安全可靠。
客戶案例
低溫蒸發(fā)設(shè)備可處理化鎳廢液、化銅廢液、高含氮廢液、堿性蝕刻廢液、廢氣塔吸收廢液、高鹽廢液及其它廢液。下文以東莞某工廠化鎳廢液處理項(xiàng)目為案例，介紹低溫蒸發(fā)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況。
由上圖可知，化鎳廢液經(jīng)蒸發(fā)處理后，冷凝液中各項(xiàng)污染物濃度都低于化鎳洗水，可將冷凝液納入化鎳洗水進(jìn)行后續(xù)處理。
