復(fù)疊式冷凍機(jī)由高溫部分和低溫部分組成.其低溫部分提供所需的深冷能力,采用R13、R23等低溫制冷劑,但這類(lèi)制冷劑的冷凝溫度要求很低,同等壓力下用冷卻水難以將其冷凝。高溫部分使用中溫制冷劑循環(huán),其作用是用于冷凝低溫制冷劑,高溫部分和低溫部分共用一個(gè)蒸發(fā)冷凝器而“復(fù)疊”,從而組成應(yīng)用兩種制冷劑的復(fù)疊式制冷循環(huán)。
二、卡塞爾復(fù)疊式冷凍機(jī)適用行業(yè)
復(fù)疊式冷凍機(jī)廣泛運(yùn)用于生物制藥、化工反應(yīng)釜冷卻,航天、石油、化工、輕工業(yè)、科研等工藝上需要低溫冷卻、冷凍的行業(yè),也用于各種超低溫實(shí)驗(yàn)室的低溫冷源等,能滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)中24小時(shí)連續(xù)性生產(chǎn)對(duì)工藝?yán)湓吹男枨蟆?/font>
金屬熱處理行業(yè)的低溫淬火
汽車(chē)、電子、航天等行業(yè)的零部件試?yán)溆?30℃到-120℃低溫試驗(yàn)室
石化行業(yè)的油、汽低溫回收
食品行業(yè)的超低溫加工、存儲(chǔ)及金槍魚(yú)低溫速凍冷藏
其它相關(guān)有低溫/超低溫需求的場(chǎng)合
三、特點(diǎn)
螺桿復(fù)疊式深冷機(jī)組在半合抗生產(chǎn)過(guò)程中的用途主要是降低和控制物料體系溫度,保證在不同反應(yīng)階段整個(gè)體系溫度有效維持在要求的范圍之內(nèi),使藥物合成過(guò)程滿(mǎn)足工藝反應(yīng)溫度要求。
工作時(shí),由復(fù)疊式制冷機(jī)組制取低溫冷媒,冷媒與反應(yīng)溶液之間不直接接觸,而通過(guò)間接換熱來(lái)影響反應(yīng)過(guò)程,這樣可以避免冷媒對(duì)物料造成污染。
實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中制冷系統(tǒng),該機(jī)組高、低溫級(jí)分別為采R22、R23為制冷劑的螺桿型壓縮機(jī),機(jī)組的蒸發(fā)溫度可達(dá)-80℃以下,輸出-70%~-75℃深冷能力達(dá)4萬(wàn)大卡/小時(shí)以上。
在產(chǎn)品收率和消耗方面,收率提高l.88%,生產(chǎn)溶媒消耗降低36.1%:
質(zhì)量上,產(chǎn)品含量提高0.43%,在產(chǎn)品穩(wěn)定性和其他雜質(zhì)等指標(biāo)方面也都好于液氮降溫:
在投資及動(dòng)力運(yùn)行成本方面,盡管深冷機(jī)組及配套冷卻水裝置等一次性投資相對(duì)較大.折舊也是不容忽視的因素,但外購(gòu)液氮的費(fèi)用卻是數(shù)倍于深冷機(jī)組降溫方式.兩者相比,液氮降溫的費(fèi)用是深冷機(jī)降溫的5.13倍。
可靠
每套制冷機(jī)組都是根據(jù)用戶(hù)制冷量及性能的具體要求,確保性能及可靠性。
選用進(jìn)口壓縮機(jī),如比澤爾、谷輪、西門(mén)子、丹佛斯等
采用單級(jí)或雙級(jí)壓縮機(jī)
采用單級(jí)、雙級(jí)制冷系統(tǒng)
采用無(wú)泵式內(nèi)建壓差供油潤(rùn)滑系統(tǒng),節(jié)能、高效、可靠
選用的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件,保證機(jī)組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作
低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng),有效降低關(guān)鍵部件的工作負(fù)荷和排氣溫度,提高壓縮機(jī)的工作可靠性
具有熱氣旁通,能量調(diào)節(jié)等功能以及完備的自動(dòng)保護(hù)(過(guò)壓、過(guò)溫、過(guò)載、反轉(zhuǎn)等)
大型系統(tǒng)采用開(kāi)啟式螺桿式壓縮機(jī),運(yùn)動(dòng)部件少,軸承使用壽命長(zhǎng);中小型系統(tǒng)采用單級(jí)半封閉活塞式壓縮機(jī)或雙級(jí)螺桿式壓縮機(jī)
壓縮機(jī)在zui小負(fù)荷下采用星三角降壓?jiǎn)?dòng),有效地降低了啟動(dòng)電流及對(duì)電網(wǎng)的沖擊
產(chǎn)品經(jīng)全面的檢測(cè)和滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)合格后帶冷媒出廠,保證設(shè)備在水、電到位后開(kāi)機(jī)即可工作
高效
部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器,在緊湊空間內(nèi)提供換熱面積
采用螺桿式壓縮機(jī),并配經(jīng)濟(jì)器,使系統(tǒng)效率更高 —配置高效的油分離器,濾油效果好,有效保證壓縮機(jī)的正常工作
和換熱器的高效換熱
采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式,確保系統(tǒng)回油好
自控
為系統(tǒng)開(kāi)發(fā)了一種新的控制邏輯,采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的西門(mén)子自動(dòng)化控制系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)提供警示
一鍵開(kāi)機(jī),自動(dòng)起停,自動(dòng)增減負(fù)荷
采用高精度大屏幕觸摸屏,工業(yè)級(jí)智能化控制器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),全數(shù)字化漢顯,與外部設(shè)備,遠(yuǎn)程用戶(hù)和控制室通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)接口相連,可實(shí)現(xiàn)以下控制功能:
(1)多重保護(hù):壓縮機(jī)排氣超溫、電機(jī)超溫、冷水防凍等溫度保護(hù):過(guò)電流、缺相、逆相等電氣保護(hù):冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護(hù)
(2)對(duì)以上保護(hù)功能可設(shè)置必要的報(bào)警、提示、記錄、檢索等維護(hù)管理功能
(3)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī),按預(yù)定工作計(jì)劃自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作管理
(4)多重密碼設(shè)置,保證設(shè)備不會(huì)因偶然的因素造成停機(jī)或損壞
(5)通過(guò)局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行檢查與控制、故障診斷等管理功能
特性
獨(dú)立制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì),多機(jī)頭機(jī)組相對(duì)獨(dú)立,運(yùn)動(dòng)部件減至zui少,運(yùn)行可靠
采用進(jìn)口高效經(jīng)濟(jì)器型半封閉或開(kāi)啟式雙螺桿壓縮機(jī),能效比較高,運(yùn)行可靠,壽命長(zhǎng):
可實(shí)現(xiàn)分級(jí)或無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié),控制靈活方便,節(jié)能高效易于維護(hù)保養(yǎng)
壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有的排氣消氣器,保證機(jī)組的低噪音運(yùn)行
排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機(jī)時(shí)逆轉(zhuǎn)
柔性化的能調(diào)設(shè)計(jì),可使機(jī)組間連續(xù)性能量調(diào)節(jié)(無(wú)級(jí)能調(diào)),保證壓縮機(jī)效能的*發(fā)揮并幫助用戶(hù)zui大程度地節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用
冷凝器:可清洗的水冷冷凝器采用外徑為19mm的強(qiáng)化換熱管(內(nèi)翅片外肋化),脹接在管板上,水側(cè)設(shè)計(jì)承壓為10bar,氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25bar,并配有安全閥,確保了設(shè)備的安全性。
蒸發(fā)器:采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器,氟在強(qiáng)化換熱管內(nèi)側(cè)流動(dòng),水側(cè)設(shè)計(jì)壓力為10bar;氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25bar。蒸發(fā)器外包40-60mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了蒸發(fā)器和機(jī)房外界空氣的傳熱,降低了能量損耗。
冷凝蒸發(fā)器:采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器,冷側(cè)在強(qiáng)化換熱管內(nèi)側(cè)流動(dòng),設(shè)計(jì)壓力為16bar,熱側(cè)在殼層內(nèi),設(shè)計(jì)壓力為25bar。殼外包40mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了與外界空氣的傳熱,降低了能量損耗。
油分離器:采用離心螺旋式二次油分離器,進(jìn)一步分離排氣中的冷凍油,提高了設(shè)備的可靠性和換熱效果,提升了效率。
電器控制:機(jī)組啟動(dòng)與控制的所有元件均安裝在電控箱內(nèi),由工廠接線(xiàn)并完成功能測(cè)試。電器控制部分包括:觸摸屏、西門(mén)子PLC控制器、主接觸器、塑殼斷路器等。設(shè)備單獨(dú)配有緊急停機(jī)裝置,保證了操作人員的安全。
水流量開(kāi)關(guān):設(shè)備出廠時(shí)配備2只靶式水流開(kāi)關(guān),是與冷卻水和冷凍水管路,確保了斷水或缺水狀況下設(shè)備的自動(dòng)停機(jī)。
四、規(guī)格
KS-SS-19/-82 | 19.4 | R404A/R23 | 水冷 | -55/-82 | 螺桿
螺桿 | 380V /3/ 50Hz | 14.5 20.8 | 1435 | 9.9 | DN40 | 2150*1200*1550 |
KS-SS-24/-82 | 24.1 | R404A/R23 | -55/-82 | 18.0 25.8 | 1485 | 12.3 | DN50 | 2150*1200*1550 | |||
KS-SS-28/-82 | 28.0 | R404A/R23 | -55/-82 | 20.9 30.0 | 1773 | 14.3 | DN50 | 2430*1360*1690 | |||
KS-SS-32/-82 | 32.2 | R404A/R23 | -55/-82 | 24.0 34.5 | 1795 | 16.5 | DN65 | 2430*1360*1690 | |||
KS-SS-36/-82 | 36.6 | R404A/R23 | -55/-82 | 27.3 39.2 | 1844 | 18.7 | DN65 | 2430*1360*1690 | |||
KS-SS-47/-82 | 47.7 | R404A/R23 | -55/-82 | 35.6 51.1 | 2165 | 24.4 | DN65 | 2630*1660*1940 | |||
KS-SS-51/-82 | 51.0 | R404A/R23 | -55/-82 | 38.0 54.7 | 2228 | 26.1 | DN80 | 2630*1660*1940 | |||
KS-SS-68/-82 | 66.8 | R404A/R23 | -55/-82 | 49.8 71.7 | 2297 | 34.2 | DN80 | 2630*1660*1940 | |||
KS-SS-76/-82 | 76.1 | R404A/R23 | -55/-82 | 56.7 81.7 | 2583 | 39.0 | DN80 | 3030*1860*2240 | |||
KS-SS-87/-82 | 87.4 | R404A/R23 | -55/-82 | 65.2 93.7 | 2646 | 44.7 | DN100 | 3030*1860*2240 | |||
KS-SS-99/-82 | 99.5 | R404A/R23 | -55/-82 | 74.2 106.7 | 2731 | 51.0 | DN100 | 3030*1860*2240 | |||
KS-SS-114/-82 | 114.4 | R404A/R23 | -55/-82 | 85.3 122.7 | 3258 | 58.5 | DN100 | 3500*2200*2450 | |||
KS-SS-129/-82 | 129.4 | R404A/R23 | -55/-82 | 96.5 138.8 | 3339 | 66.2 | DN100 | 3500*2200*2450 | |||
KS-SS-140/-55 | 140.0 | R404A/R23 | -55/-65 | 80.0 120.0 | 1745 | 58.2 | DN100 | 2430*1360*1690 | |||
KS-SS-159/-55 | 159.1 | R404A/R23 | -55/-65 | 90.9 136.4 | 1843 | 65.6 | DN125 | 2430*1360*1690 | |||
KS-SS-181/-55 | 181.9 | R404A/R23 | -55/-65 | 102.5 153.7 | 1965 | 75.1 | DN125 | 2430*1360*1690 | |||
KS-SS-194/-55 | 194.3 | R404A/R23 | -55/-65 | 107.9 162.0 | 2253 | 80.1 | DN125 | 3030*1860*2240 | |||
KS-SS-207/-55 | 207.2 | R404A/R23 | -55/-65 | 115.1 172.7 | 2758 | 85.4 | DN125 | 3030*1860*2240 | |||
KS-SS-221/-55 | 221.4 | R404A/R23 | -55/-65 | 121.3 182.0 | 3167 | 91.3 | DN150 | 3500*2200*2450 | |||
KS-SS-252/-55 | 252.9 | R404A/R23 | -55/-65 | 140.5 210.8 | 3298 | 104.4 | DN150 | 3500*2200*2450 |