DMC-II型脈沖袋式除塵器，由上箱體、中箱體、下箱體三部分組成。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器下箱體后，在濾袋的各種效應(yīng)下，粉塵被吸附在濾袋表面上，氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到脈沖控制儀設(shè)定的上限值時(shí)，利用脈沖機(jī)構(gòu)瞬時(shí)放出壓縮空氣，經(jīng)文氏管誘導(dǎo)出數(shù)倍的二次空氣，高速射入各對(duì)應(yīng)的濾袋中。在高壓氣體的作用下濾袋急劇膨脹，附在濾袋上的粉塵自行脫落，粉塵掉入集灰器排出。其具有處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
DMC-24-120-Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器由進(jìn)風(fēng)口、過(guò)濾室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機(jī)或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺(tái)、護(hù)欄、電氣控制等組成。進(jìn)口(上、下)、出口（上）方向位置，可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)需要靈活選擇。
含塵氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓牽下自箱體上（或下部）的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過(guò)濾后至清潔室從出風(fēng)口經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間或阻力達(dá)到一定值（時(shí)間、壓力）時(shí)開(kāi)始清灰，由可編程序PLC脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，電磁脈沖閥動(dòng)作，釋放出壓縮空氣，經(jīng)安裝在袋口的引射噴嘴誘導(dǎo)大量空氣進(jìn)入濾袋，噴吹清除濾袋外的粉塵落入灰斗，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)或葉輪卸料器排出除塵器體外
采礦選洗準(zhǔn)備與物料輸送轉(zhuǎn)載儲(chǔ)放是礦業(yè)初產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)。煤炭采挖、破碎分、洗選制粉以及輸送轉(zhuǎn)載和物料儲(chǔ)放過(guò)程中粉塵的無(wú)組織排放 典型。它是礦山冶金、煤炭化工、熱力發(fā)電、水泥耐材、建筑陶瓷等行業(yè)工業(yè)大氣污染的主要源頭。對(duì)其過(guò)程中各物料粉塵污染點(diǎn)進(jìn)行必要的通風(fēng)除塵或物料收集治理，對(duì)保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排、潔凈生產(chǎn)都有著 重要的意義。 在多年與北京煤炭設(shè)計(jì)研究院合作進(jìn)行大氣污染治理實(shí)踐中，為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)與工況要求，我廠(chǎng)在對(duì)原有MC-I型脈沖噴吹袋式除塵器基礎(chǔ)上進(jìn)行了多次改進(jìn)，正式命名為DMC-24-120-Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器。
