產(chǎn)品介紹：
根據(jù)國標GB5009.225-2016《食品安全標準 酒中乙醇濃度的測定》研制：
內(nèi)容：本標準代替 GB/T5009.48—2003《 蒸餾酒與配制酒衛(wèi)生標準的分析方法》、GB/T394.2—2008《 酒精通用分析方法》、GB/T4928—2008《 啤酒分析方法》、GB/T15038—2006 《 葡萄酒、果酒通用分析方法》、GB/T10345—2007 《 白酒分析方法》、GB/T13662—2008《 黃酒》、GB/T11856—2008《 白蘭地》、GB/T11857—2008《 威士忌》、GB/T11858—2008《 伏特加(俄得克)》共9項標準中有關(guān)酒精度的測定方法。
本標準與 GB/T5009.48—2003相比,主要變化如下:
———標準名稱修改為“食品安全標準 酒中乙醇濃度的測定”;
———修改了標準的范圍;
———增加了密度瓶法、氣相色譜法和數(shù)字密度計法。
產(chǎn)品特點：
▲ 加熱系統(tǒng)：采用歐盟出口認證的遠紅外陶瓷加熱器，功耗小加熱效率高，升溫穩(wěn)定；
▲ 冷卻系統(tǒng)：主機內(nèi)置進口品牌壓縮機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水溫度可控于15℃以下，噪音低，無需外接自來水或外置式冷卻水循環(huán)機；
▲ 終點接收：特殊訂制500ml大規(guī)格托盤，可對餾出液樣品冰浴保存；
▲ 蒸餾終點：可單孔設(shè)定餾出液體積或重量，設(shè)置范圍：1-500ml，蒸餾結(jié)束自動斷電，實現(xiàn)無人值守；
▲ 防過量保護：蒸餾結(jié)束內(nèi)置終點自鎖系統(tǒng)打開，關(guān)閉餾出液出口，防止蒸餾過量造成實驗失敗。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 型號 | BA-ZL6D |
| 顯示方式 | 7寸液晶觸摸屏 |
| 加熱方式 | 遠紅外陶瓷加熱（無明火加熱，防水） |
| 防倒吸 | 有 |
| 蒸餾終點控制 | 自動定量蒸餾功能，控制精度±2ml |
| 溫度控制 | 可單孔自動控溫，室溫-250℃ |
| 時間控制 | 0-150min |
| 蒸餾單元數(shù) | 6個單獨遠紅外陶瓷加熱孔 |
| 蒸餾燒瓶規(guī)格 | 標配：500ml×6；250ml×6（選配） |
| 餾出液接收瓶 | 標配：250ml×6；100ml×6（選配） |
| 漏電保護裝置 | 有 |
| 額定電壓 | 220V/50HZ |
| 額定功率 | 3500W（可調(diào)） |
| 外形尺寸(mm) | 920×540×580 |
| 冷卻方式 | 封閉式內(nèi)循環(huán)回流冷卻水系統(tǒng)，無需外接冷卻水源； |
| 適用范圍 | 采樣國標方法檢測各種酒中乙醇濃度的測定蒸餾預處理 |
1.設(shè)備在使用前需要進行檢查和清潔。檢查玻璃儀器是否完好無損，如有破損或者磨損應及時更換。清潔時，可以使用肥皂水或者潔凈劑對玻璃儀器進行清洗，避免使用過度力量，以免破壞玻璃。同時，注意清洗完畢后進行干燥，避免水分殘留。
2.使用設(shè)備時需要注意加熱和冷卻的溫度控制。加熱時，應緩慢而均勻地升溫，避免突然加熱或者過高溫度造成玻璃爆裂。冷卻時，可以使用冷水或者冷卻液對冷凝器進行降溫，但要注意防止冷卻液倒灌進樣品中，避免引起反應不均勻或者破壞設(shè)備。
3.需要定期進行設(shè)備的檢修和維護。首先，檢查設(shè)備各部件的連接是否緊固，如有松動應及時擰緊。其次，檢查設(shè)備的密封性能，確保各接口無泄漏。同時，檢查溫度計和壓力計是否準確可靠，如有問題應及時更換或者修理。維護時，應定期對設(shè)備進行清潔和消毒，避免積聚灰塵和污垢。
4.儲存蒸餾儀時需要注意保護和防護。儲存前，應清洗和干燥蒸餾儀，并使用防塵罩或者蓋子進行包裝，避免灰塵和污染物的侵入。儲存時，應避免陽光直射和高溫環(huán)境，選擇通風干燥的地方進行存放。同時，避免與其他物品接觸，以免劃傷或者損壞玻璃儀器。
總之，蒸餾儀的維護方法包括檢查清潔、溫度控制、定期檢修和維護、儲存保護等方面。通過正確的維護和使用，可以保證設(shè)備的正常運行和延長其使用壽命，為實驗工作提供可靠的保障。
