1.臭氧消毒機(jī)殺菌原理
臭氧是依靠其強(qiáng)氧化能力達(dá)到殺滅微生物目的,它與微生物細(xì)胞中的多種成分產(chǎn)生反應(yīng),從而產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變化。臭氧滅活病毒是通過直接破壞其RNA(核糖核酸)或DNA(脫氧核糖核酸)物質(zhì)完成的。殺滅細(xì)菌、霉菌類微生物是臭氧首先作用于細(xì)胞膜,使膜構(gòu)成成分受到損傷,導(dǎo)致新陳代謝障礙并抑制其生長,臭氧繼續(xù)滲透破壞膜內(nèi)組織,直至殺死。濕度增加,殺滅率提高,因?yàn)楦邼穸认挛⑸锛?xì)胞膜變薄,其組織容易遭到破壞。
用臭氧氣體處理過的肉類,經(jīng)過高溫煮熟,沒有臭氧味道,在55℃左右時(shí)臭氧直接還原成氧氣,故沒有草鮮味。如果熟后仍然有味,原因可能是機(jī)器是新機(jī)器,機(jī)器在用戶處理肉類之前很少使用,機(jī)器內(nèi)的臭氧管內(nèi)有少量的雜質(zhì)(主要是臭氧氣體與機(jī)器配件上的潤滑物結(jié)合物)引起的。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一定時(shí)間,比如20分鐘,讓這些雜質(zhì)先去除掉,以后再使用時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
2.臭氧與水有五種混合方式
臭氧混合代產(chǎn)品:爆氣頭.用爆氣頭將臭氧爆到水中.檢測表明,爆氣法混合效率只有千分到百分之二.臭氧水濃度只有0.1mg/L以下.該方法因?yàn)榛旌闲侍停诔粞鯔z測沒有普及前使用,現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰.
臭氧混合第二代產(chǎn)品:爆氣塔.該方法,因?yàn)楸瑲馑?nèi)部結(jié)構(gòu)差別很大,效率也有很大差別.一般混合效率在5%-20'%.使用特殊材料和特別水壓,可以提高混合效率.在混合效率相同的情況下,爆氣塔的體積是混合泵體積的100倍以上.因而體積龐大,混合效率低.也已經(jīng)被漸漸淘汰.
臭氧混合第三代產(chǎn)品:水射器.水射器采用文丘里原理.是目前很多臭氧行業(yè)廣泛使用的產(chǎn)品.成本低.經(jīng)過百悅康公司比較檢測表明.在3-4公斤水壓下,1噸以下水射器混合效率在5%-15%之間.1噸-5噸水射器混合效率在20%-30%.
臭氧混合第四代產(chǎn)品:混合系統(tǒng)。因傳統(tǒng)混合方法效率低,導(dǎo)致臭氧系列設(shè)備大量浪費(fèi).因而臭氧混合效率是臭氧水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備.百悅康系列臭氧水混合系統(tǒng)是在吸取基礎(chǔ)上研發(fā)的系列產(chǎn)品.混合效率是水射器的3-5倍.
臭氧混合第五代產(chǎn)品:高濃度臭氧水一體機(jī)。將傳統(tǒng)的制氧機(jī)、臭氧機(jī)、臭氧混合泵集成在一臺(tái)設(shè)備上。大大降低了工程安裝造價(jià)和故障率,采用高效臭氧水氣分離罐,提高了臭氧使用安全和自動(dòng)化程度。
3.氧氣源臭氧機(jī)
肉類生產(chǎn)廠家所使用的臭氧發(fā)生器主要使用:
氧氣源臭氧機(jī):是經(jīng)純氧作氣源,經(jīng)三級除濕干燥采用進(jìn)口分子篩提純到90%氧氣后進(jìn)入放電管中,產(chǎn)生臭氧氣體,氧氣源程發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度高、純凈、無噪聲,無氮?dú)饣铩?nbsp;
4、臭氧分解及臭氧水中臭氧濃度控制
為了保證臭氧殺菌效果,可以增加臭氧水檢測儀對臭氧水濃度檢測和控制。