產(chǎn)品特性FG35-1 | 品牌眾度泵業(yè) |
型號(hào)污泥螺桿泵 | 材質(zhì)鑄鐵 |
性能不阻塞 | 用途螺桿泵 |
揚(yáng)程60m | 訂貨號(hào)FG35-1 |
貨號(hào)FG35-1 | 驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) |
輸送介質(zhì)污水泵、雜質(zhì)泵 | 泵軸位置邊立式 |
葉輪結(jié)構(gòu)無葉輪 | 葉輪吸入方式單吸式 |
流量8m3/h | 葉輪數(shù)目無 |
汽蝕余量無m | 吸入口徑65mm |
排出口徑50mm | 結(jié)構(gòu)原理噴射泵 |
級(jí)數(shù)單級(jí) | 重量180kg |
電壓380V | 功率3kw |
規(guī)格FG35-1 | 是否跨境貨源是 |
主要下游平臺(tái)亞馬遜、 其他 | 主要銷售地區(qū)南美、 東南亞、 東北亞、 中東、 非洲 |
有可的自有品牌是 |
GF不銹鋼單螺桿泵 FG35-1 3KW 不銹鋼材質(zhì) 重慶眾度泵業(yè)
螺桿泵產(chǎn)品概述:
G型單螺桿泵由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我們對(duì)國外(如:德、英、法、日本等國)生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革。
目前我廠的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的G型單螺桿泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。我廠熱情為廣大用戶服務(wù),接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。
技術(shù)參數(shù):
流量:0-56m3/h;
揚(yáng)程:60-120m;
功率:0.75-30kw;
轉(zhuǎn)速:500-960r/min;
口徑:20-150mm;
溫度:-15-150℃。
螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域:
1、市政工程:供水廠定量加藥,沉淀泥沙的輸送排放。污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機(jī)的送料,添加化學(xué)藥劑,如絮凝劑、石灰乳等化學(xué)溶液的添加。
2、船舶工業(yè):傳播中輸送燃油、掃倉、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料,GF不銹鋼單螺桿泵,GF衛(wèi)生級(jí)單螺桿泵,G型鑄鐵單螺桿泵。
3、石油工業(yè):陸地及海上油田中原油、稠油抽取及輸送、油、氣、砂等混合物的抽取及輸送。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。
5、食品釀造業(yè):輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調(diào)料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、奶油、魚糜、肉糜、發(fā)酵粘稠液、濃酒精、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
6、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其他糊狀體的噴涂與輸送。
7、非金屬礦:陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中漿液、瓷釉、耐火粘土懸浮液的輸送,水煤漿的制作及使用中的輸送。高領(lǐng)土生產(chǎn)中的原料漿液的輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下河污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機(jī)物料、無機(jī)物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、黏膠液、尼龍粉液的輸送。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、棉漿、草漿、涂料、白液黑液及堿回收中的重油、短纖維漿料的輸送。
螺桿泵型號(hào)意義:
例如:FG35-1
FG-不銹鋼G型螺桿泵
35-螺桿名義直徑(mm)
1-表示一級(jí)泵
螺桿泵的維修方法:
1、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音原因:水泵安裝不牢、水泵安裝過高,超過泵 吸上能力;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等; 吸入管路或泵吸入端漏氣; 吸入管路堵塞。解決方案是裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安 裝高度,減小吸入管路阻力,清洗或加大過濾器,降低介質(zhì)黏度;更換電機(jī)滾珠 軸承; 矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置;消除吸入管和泵吸 入端漏氣;排除吸入管堵塞。
2、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加 注潤滑油或更換軸承。
3、泵發(fā)熱:泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重摩擦;機(jī)械密封回油孔堵塞;油溫過高;安 裝不正,轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當(dāng)降低 油溫;調(diào)整校正裝配和安裝精度。
4、無流量輸出:吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過答應(yīng)吸入真空高度; 電念頭反轉(zhuǎn);介質(zhì)粘渡過大等原因造成的。解決方案是檢驗(yàn)吸入管路、降低吸入 高度、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等等。
5、泵壓不足:密封是否泄漏;在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下,當(dāng)螺桿泵還有沒有自閉 功能,通水檢查;選型是否正確;出口處壓力過大,等等吧。泵的壓力不足.牽 扯的問題很多.簡(jiǎn)單的就是檢查進(jìn)口是否堵塞.在看電機(jī).如果這兩個(gè)沒問題. 那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了。
6、流量下降:吸入管路堵塞或漏氣;螺旋套、襯套磨損;安全閥彈簧太松 或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán);電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;安裝過高,超過泵吸上能力軸密封泄 漏。 相對(duì)應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢修吸入管路; 磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件; 調(diào)整彈簧、 研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動(dòng)機(jī);降低吸上高度和吸入管路阻力;檢修或更 換軸密封件。