原料藥干燥機(jī)
選用產(chǎn)品：PLG-2200/14層圓盤式連續(xù)干燥機(jī)
一、原料藥盤式干燥機(jī)概述
經(jīng)過多次的試驗(yàn)和分析，我司*后決定使用盤式干燥機(jī)來烘干原料藥，此套設(shè)備共計(jì)14層，層距為220mm，其中大小盤面分2個單元加熱，面積共達(dá)43.1㎡；大盤直徑為2.2m，小盤直徑為1.9m。
二、原料藥盤式干燥機(jī)流程
圓盤式干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空圓盤。加熱介質(zhì)，蒸汽加熱。導(dǎo)熱油通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤上，然后在耙葉的推動下，從小盤內(nèi)部向外移動，并從四周落至下一層的小盤上，由于大盤上的耙齒角度向內(nèi)，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的內(nèi)側(cè)。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)排出。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需的停留時間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，亦即，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動速度。從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。
三、原料藥干燥機(jī)特點(diǎn)
1、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。
2、干燥效率高，通?？倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240-544kj/(m2.h.℃)
3、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡單。
4、尾氣和蒸汽的排放速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動環(huán)境，對于細(xì)粉粒狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。
5、各層加熱盤溫度均勻。
