威力巴流量計工作原理
當流體流過探頭時，在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。威力巴流量計探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴流量計探頭能夠精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴流量計探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測量平均流速成為可能。大口徑插入式高精度威力巴流量計

威力巴流量計主要特點及優(yōu)勢
結(jié)構(gòu)簡單、重量輕
威力巴流量計由一根帶有多組取壓孔的探頭和引壓管、管接頭等所組成，除帶截止閥的形式結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜外，一般結(jié)構(gòu)都比較簡單，總共才10多個部件。大口徑插入式高精度威力巴流量計
安裝、拆卸簡便，費用低
威力巴流量計安裝及拆卸都極為簡便。與常用的孔板流量計比較，在管徑為500mm的管道上安裝一臺孔板流量計，估計需12小時，而在相同的管徑上安裝一根威力巴流量計，估計只需
1小時。一般在管徑小時節(jié)約的工時約25%，而管徑增大到400mm以上時，所節(jié)約的工時將超過75%，這說明管徑越大，所節(jié)約的工時就越多，均速管流量計的性也就越突出。
壓損小，節(jié)能顯著
威力巴流量計的不可恢復(fù)性壓損為信號壓損的2% ～15%，僅為常用孔板流量計的不可恢復(fù)性壓損的十分之一，年運行費用為孔板的1/40 ～ 1/50。不可恢復(fù)性壓損是一種動力消耗，長期
運行，尤其是在大管徑測量是，采用均速管流量計的節(jié)能效果就愈顯著。
多種應(yīng)用介質(zhì)、測量范圍廣
可適用于多種流體（氣體、液體、蒸汽），口徑自38mm*15000mm,壓力上限可達40Mpa,溫度上限可達550°C或更高。
 準確度高、長期穩(wěn)定性較好無可移動部件，準確度不受粘污、腐蝕等的影響，在可保證直管段長度情況下準確度可達±1%，而重復(fù)性就算在直管段達不到要求的情況下也可保證±0.1%，特別適用于工業(yè)過程控制。
對直管段要求較低
威力巴流量計由于有多個檢測孔的均壓作用，因而降低了對直管段的要求?？装辶髁坑嬊昂笾惫芏伍L度要求為30倍直徑以上，威力巴流量計在直管段長度的要求相對孔板低，一般約為10*25倍直徑。
可以在線安裝和檢修
威力巴流量計可以實現(xiàn)管道運行的情況下在線安裝、維護，解決了部分不可停產(chǎn)或危險場合的應(yīng)用需要。
探頭設(shè)計理念及優(yōu)勢
威力巴流量計探頭的設(shè)計理念在于采用探頭截面形狀，高強度單片雙腔防滲結(jié)構(gòu)，低壓取壓孔位置在兩側(cè)邊，正負取壓孔采用多組設(shè)計。

威力巴流量計系統(tǒng)組成
威力巴流量計系統(tǒng)主要由三部分組成：（見右圖）
（1）一次源部分：威力巴傳感探頭。
（2）差壓轉(zhuǎn)換部分：差壓變送器或流量轉(zhuǎn)換器。
（3）流量顯示累計部分：流量積算儀二次儀表或PLC/DCS系統(tǒng)。
威力巴均速管流量計系統(tǒng)組

威力巴流量計技術(shù)指標
● 適用壓力：0～ 40MPa
● 適用溫度：-180 ～ +550°C
● 測量精度：±1%
● 重復(fù)性：±0.1%
● 傳感器材質(zhì)：304、316L或特殊定做
● 管道尺寸：DN38 ～ DN15000圓管或方管
● 量程比：10:1
● 流量范圍：測量上限和下限在探頭強度和允許*小差壓
● 威力巴流量計測量所需*小流速及差壓
介質(zhì)
流速
*小差壓
氣體
3.5m/s
0.025kpa
液體
0.6m/s
0.25kpa
蒸汽
9.0m/s
0.38kpa

威力巴流量計應(yīng)用領(lǐng)域
威力巴流量計適用于多種介質(zhì)測量：滿管、單向流動的，單相的氣體、蒸汽和粘度不大于10厘泊的液體，如：
（1）電廠一、二次風(fēng)測量  
（2）鋼廠高爐煤氣測量
（3）壓縮空氣測量
（4）煤氣、氮氣、氧氣等測量  
（5）乙烷、乙烯、天然氣等測量
（6）飽和蒸汽、高低壓蒸汽測量
（7）自來水、循環(huán)水等測量