利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種的工業(yè)處理手段?；钚蕴渴窃S多具有吸附性能的碳基物質(zhì)的總稱，其經(jīng)過活化處理后，比表面積一般可達700-1000m2/g，具有優(yōu)異和廣泛的吸附能力。吸附可使有機廢氣凈化效率高達90-95%?；钚蕴窟€是一種非極性吸附劑，具有疏水性和親有機物的性質(zhì)，它能吸附絕大部分有機氣體，如苯類、醛酮類、醇類、烴類等以及惡臭物質(zhì)?；钚蕴嘉斤柡秃罂捎脽峥諝饷摳皆偕够钚蕴贾匦峦度胧褂谩?/span>

活性碳吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化分解過程凈化效率可達97%以上，分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣，作為活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化分解自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

不銹鋼絲網(wǎng)采用穿透型，可將較大漆霧顆粒截留的同時，為相對小的漆霧顆粒提供聚集核，其主要作用是避免較大顆粒漆霧在后續(xù)過濾介質(zhì)的富集，延長后續(xù)過濾介質(zhì)的使用周期。該層不銹鋼絲網(wǎng)同時起阻火作用。

PA-50是一種帶有深負載層的漆料過濾器,它具有連續(xù)的、堅固的單絲玻璃纖維結(jié)構(gòu)，捕捉率高：93%-97%；阻力低：20Pa；耐高溫：170℃；過濾級別：G4；漆霧吸物量：3500g-4700g；采用雙層過濾材料，容塵量大、阻力低、過濾風(fēng)速大、阻燃、無二次污染

吸附箱體的內(nèi)、外壁采用Q235 t=2mm鋼板制成，外部連續(xù)焊接，無氣泡、夾渣等現(xiàn)象，整體美觀

方孔蜂窩狀活性炭塊（過濾性），蜂窩結(jié)構(gòu)風(fēng)阻小、比表面積大（800-1000m2/g）、吸附效果好，凈化效率可達90-95%，適合于大風(fēng)量下使用；活性炭吸附床可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能，同時廢氣凈化效率高，滿足環(huán)保排放標準。

4-72/4-73離心風(fēng)機，無耐溫要求，皮帶輪驅(qū)動，低能耗、高效率、穩(wěn)定強；多翼葉輪，葉輪材質(zhì)為16Mn，噪音不大于85dB（A）；風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)滿足設(shè)計要求

電動風(fēng)閥執(zhí)行器采用微電腦控制，在0～90°全行程范圍內(nèi)具有自動過載保護；運行角度可在0～90°范圍內(nèi)以5°為單位任意調(diào)整，使閥門開度設(shè)定非常方便；采用全封閉式結(jié)構(gòu)，可靠性更高。

由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一

利用催化反應(yīng)放出的熱量，加熱進口廢氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；內(nèi)膽采用 SUS316L δ3mm 不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊接制作而成，換熱面積大，換熱效率高，配有風(fēng)壓開關(guān)，無循環(huán)風(fēng)時，會立即切斷燃燒器，停止加熱，安全性高

采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度

由多層陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au）組成，起燃溫度低（200℃起燃），整體式蜂窩結(jié)構(gòu)，阻力小，用低壓風(fēng)機可正常運轉(zhuǎn)，耗電少且噪音低；去除效率高（＞95%），對典型VOCs污染物達到99%以上，催化活性強、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑本身不參與反應(yīng)，反應(yīng)前后基本無消耗，使用壽命長，正常使用壽命3-5年

采用后引風(fēng)式，使本裝置在負壓下工作。離心風(fēng)機，無耐溫要求，皮帶輪驅(qū)動，低能耗、高效率、穩(wěn)定強；多翼葉輪，葉輪材質(zhì)為16Mn，噪音不大于85dB（A）；風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)滿足設(shè)計要求