【產(chǎn)品名稱】LM-21型瀝青混合料*大理論密度儀，瀝青混合料*大相對(duì)理論密度儀
一、適用范圍
本儀器適用于真空法測(cè)定瀝青混合料理論*大相對(duì)密度，供瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計(jì)算空隙率、壓實(shí)度等使用。儀器不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。本儀器由機(jī)架、進(jìn)口真空抽氣機(jī)、震動(dòng)器、空氣閥、真空表、真空容器及控制電器等組成，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)試樣的平行試驗(yàn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
電源電壓 220V±10% 容器容積4300ml×2只
抽氣機(jī)功率160W 壓力范圍0—100kpa
振動(dòng)機(jī)功率30W 外形尺寸530×500×360
三、試驗(yàn)方法
按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ052-2000）中T0711—1993進(jìn)行。
1、按本規(guī)程T0701瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上采?。ɑ蜚@取）瀝青混合料試樣。試樣數(shù)量不少于如下規(guī)定數(shù)量：
瀝青混合料中集料公稱*大粒徑（mm） *少試樣數(shù)量（g）
37.5 4000
26.5 2500
19.0 2000
13.2、16.0 1500
9.5 1000
4.75 500
2、將瀝青混合料團(tuán)塊仔細(xì)分散，粗集料不破碎，細(xì)集料團(tuán)塊分散到小于6.4mm。若混合料堅(jiān)硬時(shí)可用烘箱適當(dāng)加熱后分散，一般加熱溫度不超過60℃，分散試樣應(yīng)用手掰開，不得用錘打碎，防止集料破碎。當(dāng)試樣是從路上采取的非干燥混合料時(shí)，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干至恒重后再操作。
3、負(fù)壓容器類型
4、負(fù)壓容器標(biāo)定方法：將B、C類負(fù)壓容器裝滿25℃±0.5℃的水（上面用玻璃板蓋住保持充滿水），正確稱取負(fù)壓容器與水的總質(zhì)量（m b）。
5、采用A類容器時(shí)，將容器全部浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽中，稱取容器的水中質(zhì)量（m I）。
6、將負(fù)壓容器干燥，編號(hào)稱取其質(zhì)量。
7、將瀝青混合料試樣裝入干燥的負(fù)壓容器中，稱容器及瀝青混合料總質(zhì)量，得到試樣的凈質(zhì)量m a ，試樣質(zhì)量應(yīng)不小于上述規(guī)定的*小數(shù)量。
8、在負(fù)壓容器中注入約25℃的水，將混合料全部浸沒。
9、將在負(fù)壓容器與真空泵、真空表連接，開動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到97.3kpa（730mmHg）持續(xù)15min±2min。
10、然后強(qiáng)烈振蕩負(fù)壓容器，使水充分?jǐn)噭?dòng)混合料，除去剩余的氣泡。每隔2min晃動(dòng)若干次，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。為使氣泡容易除去，可在水中加有0.01%濃度的表面活性劑（如每100ml水中加0.01g洗滌靈）。
11、當(dāng)負(fù)壓容器采用A類容器時(shí)，浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后，稱取負(fù)壓容器與瀝青混合料的水中質(zhì)量（m2）。當(dāng)負(fù)壓容器采用B、C類容器時(shí)，將裝有瀝青合料試樣的容器浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后取出，加上蓋，使容器中沒有空氣，擦凈容器外的水分，稱取容器、水的瀝青混合料試樣的總質(zhì)量（mc）。
四、儀器使用方法
1、儀器使用方法為，負(fù)壓容器內(nèi)放入按試驗(yàn)規(guī)范中規(guī)定的試樣數(shù)量后，再加入25℃的水將混合料全部浸沒，但水量不宜過多，以免吸入抽氣泵內(nèi)。
2、把負(fù)壓容器放入儀器平臺(tái)上的定位圈內(nèi)，蓋好上蓋，并壓上壓桿，然后關(guān)閉放氣閥，開啟抽氣開關(guān)，使負(fù)壓達(dá)到97.3kpa時(shí)，關(guān)閉抽氣開關(guān)保壓15分鐘后，再開啟震動(dòng)開關(guān)，震動(dòng)方式有兩種可選，一種是連續(xù)震動(dòng)，一種為間斷震動(dòng)，即震動(dòng)1分鐘，停2分鐘循環(huán)工作，直至水中無氣泡為止。
五、注意事項(xiàng)
1、儀器內(nèi)裝有空氣干燥裝置，保障進(jìn)入真空泵內(nèi)的氣體為干燥氣體，若因錯(cuò)誤操作發(fā)現(xiàn)有水抽入至管路中需打開箱體后蓋，將干燥裝置打開進(jìn)行干燥處理。
2、在真空泵啟動(dòng)以后，若真空表指針停止不動(dòng)或者在原位不停地抖動(dòng)，此為料筒密封不嚴(yán)或管道漏氣。若料筒密封不嚴(yán)操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下，待指針正常轉(zhuǎn)動(dòng)以后松開即可。
3、試驗(yàn)結(jié)束以后，應(yīng)及時(shí)清洗試筒，擦干試筒、筒蓋、震動(dòng)臺(tái)及儀器各處的水跡。
4、拆開包裝箱后，將儀器水平安裝在干燥、通風(fēng)及清潔的場(chǎng)所，環(huán)境溫度不通超過40℃。
5、嚴(yán)禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。
6、非本公司*技術(shù)人員除換油和干燥干燥裝置外嚴(yán)禁拆卸儀器各部分的防護(hù)板，違者造成的儀器損壞，責(zé)任自負(fù)。
7、真空泵注意事項(xiàng)的維修保養(yǎng)：
（1）被抽氣體的溫度不能超過40℃，使用環(huán)境溫度為：5℃-40℃。
（2）嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁堵塞排氣口。試驗(yàn)過程中會(huì)產(chǎn)生油霧狀氣體從箱體散出，屬于正常現(xiàn)象。
（3）長(zhǎng)期工作應(yīng)經(jīng)常注意泵油是否充足，油箱內(nèi)存油不能低于油標(biāo)中心，油量不足將會(huì)影響工作性能，甚至損壞零部件。
（4）要保持油的清潔，新泵使用后要求在250-300小時(shí)換新油一次，若泵油在使用中變臟、渾濁、進(jìn)入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)換新油，以免影響真空度或無法運(yùn)轉(zhuǎn)。*好用真空泵油，也可用20號(hào)以上機(jī)械油。
（5）更換新油前應(yīng)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘，使油變稀，停泵后旋去放油螺絲，把泵內(nèi)污油全部放出，再從進(jìn)氣口灌入新油300ml，啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，對(duì)泵腔內(nèi)部進(jìn)行清洗，反復(fù)2-3次，確認(rèn)清潔后，裝上新油即可使用。
