| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理風(fēng)量 | 5000-10萬m³/h | 處理濃度 | 50-1100mg/L |
| 空速 | 5-10米/秒 | 凈化率 | 98% |
| 適用領(lǐng)域 | 汽車五金配件,木制塑料制品噴漆 |
安徽移動式噴漆房
安徽移動式噴漆房
噴漆室的功能和分類
噴漆室屬于非標(biāo)設(shè)備，必須正確選用和精心設(shè)計制造，才能獲得的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。噴漆室的最基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。
漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有粘著性；而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去粘著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。
噴漆室應(yīng)具備以下兩方面的功能（其代表性的目的和功能如表4-1所列）
表4-1 噴漆室的目的和功能
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
目的 | 1、確保涂裝場所的安全； 2、防止垃圾的附著； 3、涂料和漆霧不污染周圍環(huán)境； 4、及時排掉積存的溶劑蒸汽 | 功能 | 1、排氣：換氣和排掉漆霧； 2、除塵：從排出的空氣中除去涂料分（粉塵） 3、供風(fēng)：供給潔凈的空氣； 4、照明：照亮被涂物表面 |
噴漆室可作如下分類。
?按有無供風(fēng)系統(tǒng)分類。分為無供風(fēng)型噴漆室（即敞開式）和供風(fēng)型噴漆室。前者直接從車間內(nèi)抽風(fēng)，無獨(dú)立的供風(fēng)系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側(cè)面向噴漆室供給凈化過的空調(diào)風(fēng)，使噴漆室具有單獨(dú)的供排風(fēng)體系，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。
?按排風(fēng)方式分類。分為側(cè)排風(fēng)式噴漆室和下排風(fēng)式噴漆室。側(cè)排風(fēng)口一般設(shè)置在側(cè)面下部，與噴漆工位相對應(yīng)，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉(zhuǎn)動場合的噴涂作業(yè)；下抽風(fēng)口布設(shè)在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。
?按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕式噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結(jié)構(gòu)，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等，濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。
④按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室和面漆噴漆室、補(bǔ)漆噴漆室、噴涂車底涂料（PVC)室、保護(hù)蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不用，噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量（噴涂和烘干一道漆的生產(chǎn)拍為2h的涂裝作業(yè)），如汽車服務(wù)站修補(bǔ)涂裝用。
注意事項(xiàng)：
