蛋白質飼料干燥機

蛋白質飼料干燥機項目概述（對物料的描述）

隨著中國養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展，國內外對養(yǎng)殖用蛋白質飼料的研究日益深入，蛋白質飼料已大量用于各類配合飼料的生產中，并取得了大量研究成果。目前隨著電子商務的發(fā)展以及飼料產品、廠家的增多，飼料市場逐漸向電子商務市場的過渡，更多的用戶、廠商更青睞通過中國畜牧街這類畜牧商貿網站進行飼料、蛋白質飼料產品的展示和交易，選擇適合自己飼養(yǎng)動物的蛋白質飼料產品。

蛋白質飼料盤式干燥機原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部上層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從醉后一層干燥盤落到殼體的底層，醉后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

盤式干燥機技術特性

(一)干燥盤

◎設計壓力：一般為0.4MPa，醉大可達1.6MPa。

◎高使用壓力：一般≤0.4MPa，高可達1.6MPa。

◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

適應物料

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華

有機化工產品、 無機化工產品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料

 公司堅持以人為本，科技為先。以"市場為導向、研發(fā)為基礎、創(chuàng)新求發(fā)展、質量是生命"的企業(yè)理念；堅持"踏實做人，誠信做事"的企業(yè)宗旨，伴隨產品結構的不斷延伸與優(yōu)化、*的深入探索與發(fā)展應用，將更好地豐富產品形式與內涵，為客戶提供立體化、多元化、個性化的優(yōu)先技術解決方案和品質的產品與服務體系。