一、用途和特點(diǎn)
由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-50/100T型系列手動(dòng)錨桿拉力計(jì)(錨桿拉拔儀)適用于錨桿、錨索等錨固體錨固力的檢測(cè),是錨桿施工質(zhì)量檢驗(yàn)儀器。該拉力計(jì)由電動(dòng)泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。其中電動(dòng)泵工作類(lèi)型為雙油路柱塞式設(shè)計(jì),工作效率高,加載速度快,高壓可根據(jù)所需要的壓力調(diào)整設(shè)定。泵體上安裝了三位四通手動(dòng)換向閥,可使進(jìn)口與出口油路換向,該閥采用端面密封結(jié)構(gòu),密封性能比一般鋼球結(jié)構(gòu)好,操作方便,壽命長(zhǎng)。液壓缸為中空雙油路形式,通過(guò)快速接頭與高壓膠管相接。
產(chǎn)品特點(diǎn):
數(shù)字壓力表安裝在泵體上,直讀KN值,不必?fù)Q算.
分級(jí)加壓旋鈕:順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)可逐步加載。
換向閥門(mén):控制油泵加載與卸載。
分級(jí)卸荷旋鈕:緩慢逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可控制液壓缸分級(jí)卸載,使用前請(qǐng)順時(shí)針擰緊。
壓力表具有峰值保持與存儲(chǔ)數(shù)據(jù)功能。該系列錨桿拉力計(jì)具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、操作方便、體積小等特點(diǎn),見(jiàn)圖示。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)/主要參數(shù) | XH-50T | XH-100T | |||
電動(dòng)泵 | 工作壓力 /MPa | 高壓 | 63 | ||
低壓 | 2(可調(diào)) | ||||
流量 /ml/次 | 高壓 | 2.3 | |||
低壓 | 14.5 | ||||
貯油量/L | 20 | 20 | |||
質(zhì)量/kg | 32 | 32 | |||
液壓缸 | 工作能力/kN | 500 | 1000 | ||
拉力行程/mm | 120 | 150 | |||
中心孔徑/mm | 60 | 90 | |||
質(zhì)量/kg | 48 | 60 | |||
數(shù)字壓力表 | 測(cè)量范圍/kN | 0~500 | 0~1000 | ||
測(cè)量精度 | ±1.5% | ||||
電源/V | 9V電池 | ||||
質(zhì)量/kg | 0.44 |
三、操作步驟
電動(dòng)泵的換向閥有前中后三個(gè)位置。
1.將換向閥放在中位位置,即中間檔,將與壓力表相連的一根高壓油管,連接到液壓缸下部進(jìn)油口的接頭上,另一根高壓油管連接到上部回油口上。
2.擰松電動(dòng)泵注油口蓋(每次使用時(shí)應(yīng)松開(kāi),以便進(jìn)氣或排氣),將換向閥放在加荷位置,通過(guò)電動(dòng)泵加壓使液壓缸活塞伸出,當(dāng)達(dá)到行程時(shí),將換向閥轉(zhuǎn)到卸荷位置,繼續(xù)加壓把使活塞桿縮回,反復(fù)試驗(yàn)幾次使液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣排空。
3.點(diǎn)動(dòng)數(shù)字壓力表的開(kāi)關(guān)鍵,儀表開(kāi)機(jī)。如不為零可按清零鍵清零。若在顯示屏上方顯示 “峰值” 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)時(shí)測(cè)量值之間轉(zhuǎn)換,不顯示“峰值”字樣時(shí),即顯示實(shí)時(shí)壓力值,在該狀態(tài)下顯示數(shù)值跟隨壓力變化而改變。當(dāng)顯示屏電量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測(cè)量完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長(zhǎng)電池使用壽命,該儀表配備25分鐘自動(dòng)斷電功能。
4.按圖2所示,將錨桿拉力計(jì)與被測(cè)錨桿或錨索連接好,如錨桿為螺紋鋼筋,可參照?qǐng)DA連接;如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋,可參照?qǐng)DB連接(也可加底座)。本公司生產(chǎn)的MJ—1型φ6~φ68不同規(guī)格的錨具及各種規(guī)格的拉桿、轉(zhuǎn)換接頭用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要選購(gòu)。
將換向手把放在加荷位置,啟動(dòng)電動(dòng)泵使活塞桿伸出約10mm,其目的是避免安裝錨具敲打夾片時(shí)損傷活塞桿,也給退錨帶來(lái)方便。安裝與錨桿/錨索相配套的錨具或螺母并固定可靠,打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電動(dòng)泵,順時(shí)針調(diào)節(jié)加載閥使壓力逐步增加達(dá)到相應(yīng)值,停止加壓。若需要分級(jí)卸載請(qǐng)逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)分級(jí)卸載閥使壓力逐步卸載。
檢測(cè)完畢將換向閥轉(zhuǎn)到卸荷位置,啟動(dòng)電動(dòng)泵使活塞桿縮回,卸下錨具(敲震錨具外殼)或螺母及液壓缸。
壓力表操作方法:
1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測(cè)量顯示電路組成,一體式設(shè)計(jì),壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號(hào),通過(guò)20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說(shuō)明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
:開(kāi)機(jī),關(guān)機(jī),長(zhǎng)按9s進(jìn)入設(shè)置(標(biāo)定)狀態(tài)。
:峰值和實(shí)時(shí)測(cè)量狀態(tài)按下時(shí)存儲(chǔ)當(dāng)前測(cè)量數(shù)據(jù)。標(biāo)定時(shí)為左移功能鍵。
:按下在峰值和實(shí)時(shí)狀態(tài)下切換,查詢(xún)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)為下翻功能鍵。
:力值不為零時(shí)清零。在查詢(xún)數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)作為上翻功能鍵。長(zhǎng)按9s可進(jìn)行量程選擇,切勿隨意更改量程。
:按下背光開(kāi),再次按下背光關(guān)。長(zhǎng)按2s為數(shù)據(jù)查詢(xún),可通過(guò)上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)下為折線標(biāo)定點(diǎn)選擇鍵。
3.智能數(shù)顯壓力表的標(biāo)定方法:
為了保持檢測(cè)儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測(cè)的檢測(cè)精度,應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。通過(guò)滿(mǎn)度修正參數(shù)和折線修正可進(jìn)行調(diào)校。標(biāo)定前確保電池電量充足,標(biāo)定請(qǐng)?jiān)趯?shí)時(shí)力值測(cè)量狀態(tài)下進(jìn)行。標(biāo)定時(shí)請(qǐng)關(guān)閉背光燈。標(biāo)定請(qǐng)到正規(guī)校準(zhǔn)單位進(jìn)行標(biāo)定。
具體步驟如下:
滿(mǎn)度修正:將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上,緩慢壓動(dòng)手柄,使活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí),將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿(mǎn)量程的1/2時(shí)記錄下顯示數(shù)值。
滿(mǎn)度修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值(修正前請(qǐng)將原始修正系數(shù)改為01.000)
折線修正:將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上,緩慢壓動(dòng)手柄,使活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí),將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點(diǎn)的顯示數(shù)值。
折線修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值。(修正前請(qǐng)將原始修正系數(shù)改為01.000)
系數(shù)錄入:在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下按住開(kāi)關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下?tīng)顟B(tài)后松開(kāi)。
通過(guò)左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù),滿(mǎn)度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進(jìn)入折線修正狀態(tài)。正常使用滿(mǎn)度修正即可滿(mǎn)足要求。
通過(guò)左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開(kāi)關(guān)鍵退出,重新開(kāi)機(jī)即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次,檢查壓力表精準(zhǔn)度。
四、常見(jiàn)故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無(wú) 壓力顯示 | 油箱內(nèi)缺油 | 打開(kāi)注油孔加油 |
換向閥沒(méi)到位 | 換向閥打到位 | |
接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
電動(dòng)泵沒(méi)水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表?yè)p壞 | 取下檢查或標(biāo)定 | |
壓力達(dá)不到 | 電動(dòng)泵內(nèi)缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質(zhì)不對(duì)或油臟 | 換油 | |
液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封墊 |
密封件失效 | 更換同類(lèi)密封圈 | |
油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 送回廠檢修 | |
壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無(wú)壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |
五、安全警示
1.錨桿拉力計(jì)的操作人員應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)要求了解,對(duì)本說(shuō)明書(shū)理解后方可上崗操作。
2.使用前應(yīng)對(duì)拉力計(jì)進(jìn)行空壓加載,如有異常情況不得使用。
3.做拉拔檢測(cè)時(shí),油缸周?chē)鷩?yán)禁站人,注意安全。
4.手動(dòng)泵操作人員應(yīng)勻速緩慢加壓。
5.液壓泵高低壓閥出廠時(shí)已調(diào)整好,使用時(shí)不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號(hào)抗磨液壓油,注:油量不得太滿(mǎn),應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
六、注意事項(xiàng)
1.拉力計(jì)嚴(yán)禁超載使用,XH-50T只能使用到500 KN, XH-60T只能使用到600 KN, XH-100T只能使用到1000 KN,超量程5%會(huì)引起性損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)干凈整潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動(dòng)泵卸荷閥,將活塞縮回,并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上抹油,防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時(shí)底部必須擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液壓油應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)。七、包裝、運(yùn)輸與貯存
拉力計(jì)用鐵箱和紙箱包裝,鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等,請(qǐng)注意查驗(yàn)。
拉力計(jì)經(jīng)包裝后,可用常用交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
拉力計(jì)應(yīng)放置在無(wú)雨雪浸入、空氣流通的場(chǎng)所。
八、配件與保修
本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為:
1.中空液壓缸 1個(gè)
2.電動(dòng)泵 1臺(tái)
3.數(shù)顯壓力表 1塊
4.高壓膠管 2根
5.使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡 各1份
可選配件有錨具、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭,根據(jù)實(shí)際使用情況選配。