ATSM-10全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)
ATSM-20全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)
ATSM-50全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)
ATSM-100全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)
ATSM-200全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)
ATSM-500全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)
ATSM全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī),彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī),彈簧扭力試驗(yàn)機(jī),彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),彈簧測(cè)試儀。
一、概述
1.1主要用途及適用范圍
全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)是應(yīng)用電子技術(shù)和機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的新型彈簧試驗(yàn)機(jī),此系列全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成。配置高精度傳感器可加載和定位。主要適用于彈簧、橡膠、簧片等彈性器件在一定工作長(zhǎng)度下的拉伸力、壓縮力、剛度、疲勞等測(cè)試。廣泛適用于彈簧制造公司及使用單位。
1.2產(chǎn)品特點(diǎn)
1.2.1能測(cè)量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號(hào)等內(nèi)容。
1.2.2三種單位顯示:N,Kg,Lb
1.2.3能選定1、2、3、4、5段。
1.2.4有長(zhǎng)-荷,荷-長(zhǎng)兩種模式
1.2.5采樣率可調(diào),多種測(cè)量方式可選擇
1.2.6采用大規(guī)模集成電路,提高了測(cè)試精度,人機(jī)中文對(duì)話直觀明了。
1.2.7依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的彈簧檢測(cè)程序,效率高、功能全、操作方便。
1.2.8從原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的測(cè)量范圍。
1.2.9既適合生產(chǎn)線上彈簧的批量檢測(cè)、分選,也適合實(shí)驗(yàn)室的精密抽檢。
1.2.10具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù),通過(guò)預(yù)加載和撓度補(bǔ)償修正確保測(cè)定值的準(zhǔn)確。
1.3規(guī)格參數(shù)表
型號(hào) | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 500 |
負(fù)荷能力 | 10N | 20N | 50N | 100N | 200N | 500N |
分度值 | 0.0001N | 0.001N | 0.001N | 0.001N. | 0.01N | 0.01N |
單位選擇 | N、Kg、g、lb | |||||
精度 | ±0.5% | |||||
長(zhǎng)度(位移)精度 | 0.01mm | |||||
行程 | 200mm | |||||
速度范圍 | 1-500mm/min | |||||
標(biāo)準(zhǔn)壓盤直徑 | φ20mm | φ60mm | ||||
手動(dòng)按鍵可一次移動(dòng) | 1mm,0.1mm,0.01mm | |||||
測(cè)試選擇 | 壓縮、拉伸 | |||||
彈簧測(cè)試選擇 | 1、設(shè)定長(zhǎng)度測(cè)出荷重 2、設(shè)定荷重測(cè)出長(zhǎng)度 3、設(shè)定變形量測(cè)出荷重 4、設(shè)定荷重測(cè)出變形量 | |||||
外形尺寸 | 450mm*380mm*550mm | |||||
重量 | 約60kg | |||||
電源 | 220V 0.5A | |||||
機(jī)器特點(diǎn) | 1、可自動(dòng)測(cè)試自由長(zhǎng) 2、荷重傳感器及拉簧測(cè)試鉤變形量自動(dòng)補(bǔ)償 3、荷重傳感器過(guò)載保護(hù)功能及緊急停止功能 4、可連接微型打印機(jī) |
二、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)
2.1外形結(jié)構(gòu)
2.2液晶屏功能
2.2.1功能鍵:F1~F6這6個(gè)功能鍵對(duì)于儀器所有界面都是通用的,對(duì)應(yīng)開(kāi)機(jī)后屏幕下方按鍵。
2.2.2高速/中速/低速向上、低速/中速/高速向下:這6個(gè)鍵有短按與長(zhǎng)按兩種功能,短按用于測(cè)量塊的單步位置調(diào)整,用戶可根據(jù)自己的要求手動(dòng)調(diào)節(jié)測(cè)量塊的位置。例如短按高速向上指測(cè)量塊向上以較高的速度運(yùn)行1mm,中速向上指測(cè)量塊向上以中速運(yùn)行0.1mm,而低速向上則已低速向上運(yùn)行0.01mm。
而長(zhǎng)按這幾個(gè)按鍵,可以使測(cè)量塊以一定的速度一直向上運(yùn)行,停止鍵被按下,或保護(hù)機(jī)制被啟動(dòng)。其中的高、中、低速分別對(duì)應(yīng)的100mm/min,10mm/min,1mm/min。向下按鍵功能同向上按鍵。
2.2.3單位鍵:?jiǎn)挝磺袚Q。
2.2.4打印鍵:在實(shí)時(shí)測(cè)量界面和數(shù)據(jù)保存顯示界面有效。在實(shí)時(shí)測(cè)量界面按下打印鍵可打印當(dāng)前顯示的段點(diǎn)數(shù)據(jù);在保存數(shù)據(jù)界面有兩種打印方式,一種是打印當(dāng)前一小組數(shù)據(jù),也可打印一組所有重復(fù)測(cè)量的數(shù)據(jù)。
2.2.5設(shè)置鍵:進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面。
2.2.6自動(dòng)原點(diǎn):按下此鍵,彈簧會(huì)回到自由狀態(tài),并記錄自由長(zhǎng)度。
2.2.7位置清零:該鍵有短按與長(zhǎng)按兩種功能,短按用于位置顯示的清零,在位置顯示為零的時(shí)候,再按此鍵,可以重新顯示位置值。長(zhǎng)按位置請(qǐng)零鍵,可以對(duì)位置進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)于位置校準(zhǔn)要有如下步聚:首先要選擇彈簧模式,壓縮與拉伸,壓縮模式校準(zhǔn)即校準(zhǔn)測(cè)量塊至底面平臺(tái)的位置,而拉伸模式,即需要配合校準(zhǔn)掛鉤進(jìn)行位置校準(zhǔn),來(lái)確定拉伸時(shí)的位置。若因不正常斷電或其他原因而引起的絕隊(duì)位置不準(zhǔn)確的問(wèn)題,可用壓縮模式的位置校準(zhǔn)來(lái)校準(zhǔn)得到相應(yīng)的位置。
2.2.8力值清零:按下此鍵,位移數(shù)值清零。力值清零必須在電機(jī)處于停止的狀態(tài)才有效。
2.2.9開(kāi)始鍵:按下此鍵,開(kāi)始測(cè)試。
2.2.10停止鍵:按下此鍵,終止測(cè)試。
2.2.11上/下/左/右:用于彈簧設(shè)定時(shí),數(shù)值位數(shù)的選擇。
2.2.12數(shù)字鍵:用于彈簧設(shè)定。
2.2.13切換/反切換/確認(rèn)鍵:用于界面中控件的選擇與確認(rèn)。
三、使用和操作
3.1使用中的操作及說(shuō)明
3.1.1測(cè)量界面
a、實(shí)時(shí)測(cè)量界面主要顯示當(dāng)前的實(shí)時(shí)位移及力值,若在測(cè)量過(guò)程中,則記錄測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù),同時(shí)也顯示當(dāng)前彈簧編號(hào)及重復(fù)次數(shù)。
b、實(shí)時(shí)測(cè)量界面中,可以對(duì)彈簧類型、測(cè)量模式、測(cè)量段數(shù)及單位進(jìn)行切換;切換后系統(tǒng)將保存相應(yīng)的設(shè)置。
c、彈簧類型:壓縮彈簧只能設(shè)置為壓縮,拉伸彈簧只能設(shè)置為拉伸。
d、測(cè)量模式:分為荷-長(zhǎng)與長(zhǎng)-荷,這兩個(gè)模式區(qū)別在于基準(zhǔn)不同,長(zhǎng)-荷是根據(jù)相應(yīng)的力值來(lái)記錄彈簧位置;荷-長(zhǎng)是根據(jù)相應(yīng)的位置來(lái)記錄彈簧的力值。
e、測(cè)量段數(shù):根據(jù)設(shè)置的測(cè)量段數(shù)測(cè)試相應(yīng)的彈簧測(cè)試點(diǎn)數(shù),1段就是求一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的力值或位置。
實(shí)時(shí)彈簧測(cè)量,根據(jù)類型的不同,以及選擇的位移模式。其運(yùn)行測(cè)量的設(shè)置值也會(huì)有所不同。
以壓縮彈簧為例,在荷-長(zhǎng)模式,選擇位移相對(duì)模式,那就需要段1至段5的基準(zhǔn)位移是遞增的不然就不能正常工作。而若選擇位移絕帝模式,那么就需要將段1至段5的基裝位移是遞減的不然也不可以正常工作。
同時(shí)測(cè)量塊的到達(dá)的位置也不可以超過(guò)測(cè)量塊的邏輯限位位置,否則也不能正常工作。
3.1.2系統(tǒng)設(shè)置
系統(tǒng)設(shè)置包括彈簧參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行參數(shù)、時(shí)間設(shè)置、恢復(fù)出廠設(shè)置。
3.1.3彈簧參數(shù)設(shè)置
a、測(cè)試編號(hào):測(cè)試編號(hào)可設(shè)置到32,按“新增”后,測(cè)試編號(hào)增加一組,輸入需要測(cè)試的彈簧參數(shù),按“保存”即可。如下圖所示:
b、重復(fù)次數(shù):重復(fù)次數(shù)可設(shè)置到99,按“新增”后,測(cè)試編號(hào)增加一組,按“SUP”和“SDN”,光標(biāo)移到“重復(fù)次數(shù)”處,輸入所需數(shù)值,按“保存”即可。
c、運(yùn)行速度:彈簧測(cè)試時(shí)的運(yùn)行速度,表示為mm/min,數(shù)值越大,速度越快。
d、位移(mm):彈簧測(cè)試時(shí)段點(diǎn)的位置點(diǎn)。
e、基準(zhǔn)值:與段點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的力值。
f、公差:測(cè)定彈簧合格范圍的設(shè)置,可設(shè)置成0%到99%,例如設(shè)置成1%時(shí),上限值為4.95,下限值為5.05,彈簧測(cè)試時(shí),若力值在上下限范圍內(nèi)則為合格。
g、上限值/下限值:這兩個(gè)參數(shù)無(wú)需用戶輸入,儀器會(huì)依據(jù)基準(zhǔn)值和公差自動(dòng)得出這兩個(gè)參數(shù)。
在設(shè)置完彈簧參數(shù)之后,修改選中編號(hào)的值,來(lái)選擇彈簧設(shè)置。修改選中編號(hào),退出即可。
3.1.4運(yùn)行參數(shù)
a、加減速設(shè)定:加減速設(shè)定指測(cè)量時(shí)上壓塊的加速度設(shè)置,設(shè)置為0時(shí),即為關(guān)閉狀態(tài);設(shè)置為1時(shí),為開(kāi)啟狀態(tài)。加速度設(shè)定與測(cè)量點(diǎn)停止設(shè)定是沖突的,只在測(cè)量點(diǎn)停止設(shè)定設(shè)置為0的情況下,加減速設(shè)定是有效的。
b、測(cè)量點(diǎn)停止設(shè)定:測(cè)量點(diǎn)停止設(shè)置指測(cè)量時(shí)儀器在每個(gè)段點(diǎn)的停止設(shè)置,設(shè)置為0時(shí),即為關(guān)閉狀態(tài);設(shè)置為1時(shí),為開(kāi)啟狀態(tài)。開(kāi)啟狀態(tài)下,若段數(shù)設(shè)置為5,測(cè)量時(shí)儀器則在這5個(gè)段點(diǎn)都會(huì)停止一次;若在關(guān)閉狀態(tài)下,儀器測(cè)量時(shí)不會(huì)在段點(diǎn)停止。
c、連續(xù)測(cè)試設(shè)定:重復(fù)測(cè)試設(shè)置,設(shè)置為0時(shí),即為關(guān)閉狀態(tài);設(shè)置為1時(shí),為開(kāi)啟狀態(tài)。
d、啟動(dòng)速度:?jiǎn)?dòng)速度設(shè)置只在加減速設(shè)定開(kāi)啟時(shí)有效,啟動(dòng)速度可以設(shè)置成1到5,設(shè)置成1時(shí),即測(cè)量時(shí)加速度從1mm/min到100mm/min,數(shù)值設(shè)置的越大,加速的啟動(dòng)速度越快。速度設(shè)定單位為mm/min,啟動(dòng)速度不能設(shè)置為0。
e、不含首段剛度:不含首段剛度設(shè)置成1時(shí),為開(kāi)啟狀態(tài),例如設(shè)置了5個(gè)段數(shù),儀器計(jì)算平均剛度時(shí),不會(huì)計(jì)算第1段的剛度;若設(shè)置成0,則為關(guān)閉狀態(tài)。
f、采樣率:每秒儀器的采樣次數(shù),可從1設(shè)置到100。
g、自動(dòng)零點(diǎn)高速:自動(dòng)原點(diǎn)的高速設(shè)置,可從1mm/min設(shè)置到100mm/min,測(cè)量時(shí)按下自動(dòng)原點(diǎn)按鍵后,彈簧會(huì)以設(shè)置的自動(dòng)零點(diǎn)高速值回到一個(gè)相對(duì)接近原點(diǎn)的位置。
h、自動(dòng)零點(diǎn)低速:自動(dòng)零點(diǎn)低速是在自動(dòng)零點(diǎn)高速的基礎(chǔ)上設(shè)置的一個(gè)值,可從1mm/min設(shè)置到10mm/min,當(dāng)彈簧回到一個(gè)相對(duì)接近原點(diǎn)的位置,這時(shí)自動(dòng)零點(diǎn)低速啟動(dòng),使彈簧更準(zhǔn)確的回到原點(diǎn)位置。
i、零點(diǎn)高比例/零點(diǎn)低比例:這兩個(gè)參數(shù)為自動(dòng)原點(diǎn)的力值判定,例如零點(diǎn)高比例設(shè)置成200,即這個(gè)力值是滿量程*200/10000,即滿量程的2%。零點(diǎn)低比例設(shè)置成3,即這個(gè)力值是滿量程*3/10000,即滿量程的0.03%。啟動(dòng)自動(dòng)原點(diǎn)后,當(dāng)力值接近滿量程的2%時(shí),儀器會(huì)在這個(gè)力值停頓幾秒后依據(jù)零點(diǎn)低比例的力值停在自動(dòng)原點(diǎn)的位置。
j、限位保護(hù)開(kāi)關(guān):物理限位開(kāi)關(guān)保護(hù),設(shè)置為1時(shí)為開(kāi)啟狀態(tài);設(shè)置為0時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)。這個(gè)功能不建議用戶設(shè)定為關(guān)閉狀態(tài),但是由于彈簧機(jī)的限位保護(hù),因此測(cè)量盤默認(rèn)狀態(tài)是運(yùn)行不到底部平面的,若測(cè)量的彈簧很短,可考慮關(guān)閉限位保護(hù)來(lái)達(dá)到測(cè)量盤底部。
k、位移絕帝模式:設(shè)置為1時(shí)為位移模式;設(shè)置為0時(shí)為位移相對(duì)模式。對(duì)于相對(duì)測(cè)量模式與絕隊(duì)測(cè)量模式就是設(shè)定變形量,與設(shè)定長(zhǎng)度的區(qū)別。相對(duì)測(cè)量模式即拉伸或壓縮多少個(gè)毫米,而絕帝模式則表示為位伸或壓縮到多少個(gè)毫米。
相對(duì)測(cè)量模式,要求彈簧段數(shù)設(shè)置的位移,LENGTH1
同時(shí)力值設(shè)置也要求,FORCE1
而測(cè)量模式,對(duì)不同彈簧類型其設(shè)置參數(shù)也會(huì)有所不同
壓縮彈簧,LENGTH1>LENGTH2> gt;LENGTH5
拉伸彈簧,LENGTH1
3.1.5時(shí)間設(shè)置
時(shí)間設(shè)置用于設(shè)置測(cè)量界面顯示的時(shí)間和打印時(shí)間
3.1.6恢復(fù)出廠設(shè)置
按下此鍵,儀器恢復(fù)出廠設(shè)置并自動(dòng)重啟
3.2操作步驟
3.2.1確認(rèn)已連接好電源線。
3.2.2打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3.2.3選擇彈簧類型、單位、測(cè)量模式與測(cè)量段數(shù)。
3.2.4進(jìn)入彈簧參數(shù)設(shè)置和運(yùn)行參數(shù)設(shè)置,輸入彈簧參數(shù),保存后退出。
3.2.5回到測(cè)量界面,按“START”開(kāi)始檢測(cè),完成后按“Print”打印測(cè)量數(shù)據(jù)。
3.3數(shù)據(jù)導(dǎo)出
3.3.1利用通訊接口,通過(guò)本司提供的通訊協(xié)議可導(dǎo)出實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)。
四、日常維護(hù)和保養(yǎng)
4.1應(yīng)保持環(huán)境清潔,避免有液體、鐵屑等物質(zhì)侵入儀器內(nèi)部,損壞電子元件。
4.2請(qǐng)用柔軟的布來(lái)清潔本儀器,將布浸入泡有清潔劑的水中,擰干后再清除灰塵和污垢。
注意:不要使用易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)來(lái)清潔本儀器(如揮發(fā)劑、稀釋劑、酒精等)
4.3請(qǐng)勿在以下環(huán)境中操作本機(jī)
a、潮濕的環(huán)境
b、多塵的環(huán)境
c、使用油或化學(xué)品的地方
d、周圍有震源的地方
4.4長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)拔下電源插頭,做好防塵、防濕處理。
五、隨機(jī)附件
1 | 機(jī)臺(tái) | 1臺(tái) |
2 | 電源線 | 1根 |
3 | 說(shuō)明書 | 1份 |
4 | 合格證 | 1份 |
5 | 保修卡 | 1份 |
6 | 標(biāo)準(zhǔn)掛鉤 |