2507雙相鋼電動放料閥 2520雙相鋼電動放料閥 310SS雙相鋼電動放料閥 雙相鋼電動放料閥 放料閥
雙相鋼電動調(diào)節(jié)放料閥 耐腐蝕雙相鋼電動放料閥 220V電動放料閥 防爆電動放料閥FL941H
產(chǎn)品說明
電動放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜罐底放料閥門,用帶有圓形通道的閥瓣作啟閉件,閥瓣隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門,從而達到啟閉通道的目的。閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能。電動放料閥主要應(yīng)用于精細化工、制藥、化工行業(yè),也可用于細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料后,更為耐磨,是真空放料的產(chǎn)品。主要閥體材質(zhì)有:碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼等。
主要零件材料:
閥體
支架:ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8M(316L)、WC8
手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
閥桿
法蘭:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、 i12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo02(316)、 00Cr17Ni14M02(316L)
閥瓣
密封圈
螺柱、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
墊片
填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨、柔性石墨纏繞墊
填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni2Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316)、 00Cr17Ni14M02(316L)
閥桿螺母:銅
2507(UNSS32750)合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
一般屬性
2507雙相不銹鋼由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。它的沖擊強度也很高,2507雙相不銹鋼不適宜用在高于570°F的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。
抗腐蝕能力
均勻腐蝕
2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相不銹鋼對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。
和904L相比,2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕。
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕的能力。
粒間腐蝕
2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
應(yīng)力腐蝕龜裂
2507的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。
點腐蝕
測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種,以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTMG61上所提到電化學(xué)技術(shù)進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結(jié)果證明了2507的的抗點腐蝕的能力。各個等級的測驗數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。
隙腐蝕
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。2507具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。2507和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1mm/year在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1mm/year,虛線代表沸點。在1mNACI中,各種合金的臨界蝕損溫度各種合金在10%FeCl3中的臨界裂隙腐蝕溫度
化學(xué)成分
平均值(重量%)
C | Cr | Ni | Mo | N | 其他 |
0.020 | 25 | 7 | 4.0 | .27 | S=0.001 |
PREN=[Cr%]+3.3[Mo%]+16[N%]≥40 |
機械性能
機械及物理性能
2507具有很高的抗拉強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件。2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實驗數(shù)據(jù)都是測試退火及淬火處理后的樣品得出的數(shù)據(jù)。
2507不宜長期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過鍛造的產(chǎn)品,其不應(yīng)被看作為zui大值或zui小值,除非有特別的說明。
機械特性
極限抗拉強度,ksi | 116zui小值 |
0.2%殘余屈服強度,ksi | 80zui小值 |
1%殘余屈服強度0.2%,ksi | 91zui小值 |
延伸率% | 15zui小值 |
硬度,落氏C | 32zui大值 |
沖擊能,ft-lbs | 74zui小值 |
低溫沖擊特性
溫度°F | RT | 34 | -4 | -40 |
Ft-lbs | 162 | 162 | 155 | 140 |
溫度°F | -76 | -112 | -148 | -320 |
Ft.-lbs. | 110 | 44 | 30 | 7 |
高溫抗拉特性
溫度°F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
0.2%殘余屈服強度,ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
極限抗拉強度,ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
物理特性
密度 | lb/in3 | 0.28 |
彈性模量 | psix106 | 29 |
熱膨脹系數(shù)68-212 F/F | x10-6/°F | 7.2 |
導(dǎo)熱系數(shù) | Btu/hft°F | 8.7 |
熱容量 | Btu/lb/°F | 0.12 |
電阻率 | W-inx10-6 | 31.5 |
加工
熱成形
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥2507熱成形應(yīng)在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進行,之后應(yīng)立即在不低于1925°F的溫度下進行固溶退火,然后迅速水淬。
冷成形
很多常用的不銹鋼成形方法都適用于2507.和奧氏體等級不銹鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此,加工商認為有必要增強成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進行固溶退火和淬火處理。
熱處理
2507在熱成形或冷成形后均應(yīng)進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F,隨后應(yīng)立即進行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過酸洗和漂洗。
焊接
2507的焊接性很好,可以通過以下方法進行焊接:SMAW,GTAW,PAW,FCW,orSAW.焊接2507時,建議使用2507/P100金屬,它會構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。
不必對2507進行預(yù)熱,除非你想阻止冷金屬的濃縮.中間焊接溫度不應(yīng)超過300°F,不然,焊接的完整性就會受到的影響.根部應(yīng)用氬或90%N2/10%H2凈化氣體加以屏蔽,以便保證其zui強的抗腐蝕能力.,后者的效果會更好一點.
如果只對一面進行焊接,焊接后不可能對其進行清洗.我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果沒有填充金屬,GIAW和PAW無法進行,除非可以在焊接后對其進行清洗。若供熱為5-38kJ/in.應(yīng)采用SMAWorGTAW。若供熱為50kJ/in.,應(yīng)采用SAW。
閥壓力試驗:
壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | ||
公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗 | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
殼體試驗 | 2.4 | 高壓密封試驗 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12221-2005 |
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 9113 |
壓力溫度等級標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12224-2005 |
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-2008 |
2507雙相鋼電動放料閥結(jié)構(gòu)圖:
上展式主要外形鏈接尺寸:
口徑DN(mm) | 上展式 | |||
D | D3 | H | DO | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 |
下展式主要外形鏈接尺寸:
口徑DN(mm) | 下展式 | |||
D | D3 | H | DO | |
25 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 460 | 945 | 500 |