一、產品介紹
電動調流閥是一種型的控制閥。它可調節(jié)或控制流量而沒有任何操作限制,使用的設 計方式,可消除水力能量,而沒有一般控制閥的氣蝕和震動問題。
電動調流閥之所以可消除能量,乃是利用多噴孔的結構,水經由各個噴孔噴出并相互碰撞。此設 計會使所有噴出的水柱在閥中心線上相互沖擊,此水柱的相互沖擊會使速度能量消失。
為了使所有噴出的水柱能集中相互沖擊,必須使各點壓力或速度水頭保持在每一噴孔前達到一 致。在直流型電動調流閥中,是利用閥體外殼和內導流筒形成一個圓環(huán)形通道，使介質在閥腔內作流 線型運動,以保持各點壓力一致。
電動調流閥之所以可將震動減少,主要在于采用了的設計技術在噴嘴之前將速度水頭損失 降低,同時為避免氣蝕現象造成機件損壞,特將此氣蝕現象集中在套筒中心,并由水包圍著,此時水中 的氣泡會很不穩(wěn)定并且在水中破裂,但不會在閥壁上破裂,如此可消除噪音、震動,避免閥的損壞。
二、控制特點
沒有背壓的需求、沒有氣蝕指數的限制、沒有啟動速度的限制,當有需要時可采用低水頭損失 型,可直接排放至大氣中。
目前大部分的給水系統(tǒng)設施都將使用遠程監(jiān)控系統(tǒng)(PLC) 。此套系統(tǒng)可由遙遠的地方以時間模 組進行監(jiān)控、協調并操作送配水管路系統(tǒng)。
要使遠程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)揮理想功能很重要的因素就是在于壓力調節(jié)和流量控制閥的操作。對于這 些遙控的控制閥而言,最重要的是使其能在任何狀況下均能穩(wěn)固操作,且任何操作方式都不會造成閥 體和系統(tǒng)的損害。
尤其當有高壓差產生時,標準的旋轉型或球型控制閥有一定程度的操作限制。電動調流閥由于 其穩(wěn)定的水力操作原理可克服這些限制。它可在任何可能的操作參數、的水流狀態(tài)下,沒有任何 的震動,甚至在出口有負壓的情況下,也能操作。
電動調流閥是型的控制閥,它可單獨地操作或成為大型遠程監(jiān)控系統(tǒng)的一部分,為使送配 管路系統(tǒng)安全沒有任何問題,電動調流閥是的選擇。
1、旋轉式驅動方式,可減少束縛。
2、主閥體采用整體鑄造，形成光滑的流線型流道。
3、不銹鋼套筒,內部有旋轉臂和旋轉軸。
4、經過設計和測試,可在負壓的情況下操作,甚至在主閥全開的情況下,亦可有令人滿意的操作。
5、可提供短系列與其它控制閥門相近的尺寸。
四、主要技術性能
| 公稱壓力 | PN10 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 |
| 殼體實驗壓力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 |
| 密封試驗壓力(MPa) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 |
| | | ||||
| | | ||||
| DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 扇 | 1.6 | 3.0 | 2.7 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| 鼠 | 2.0 | 6.6 | 7.1 | 6.2 | 9.2 | 6.9 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
| 更大口徑根據要求設計 | ||||||||||||||||||
全開時的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V²
公式中: △P 為壓頭損失,單位 Pa。V 為流速,單位 m/s。K 為壓損系數。ρ為密度,單位 Kg/m³ 。
五、零件及特性
| 零件名稱 | 材質 | 特性 |
| 驅動桿 | 不銹鋼 | 驅動桿左右被閥體固定 |
| 曲柄 | 不銹鋼 | 堅固,關閉過程中勻速旋轉 |
| 導軌 | 銅合金 | 活塞被導軌全程引導,不受沉淀物影響 |
| 連桿 | 不銹鋼 | |
| 活塞 | 不銹鋼 | 操作力矩小，在調節(jié)過程中對”T”型環(huán)無磨損.只有 在關閉過程中才有微小磨損 |
| 鼠籠 | 不銹鋼 | 水對撞消能, 無氣蝕 |
| “T”型環(huán) | 三元乙丙橡膠、 丁晴橡膠 | “T”型環(huán)固定在壓力區(qū) |
六、注意事項
1.建議閥前直管長度至少為 3～5 倍閥門的口徑,,下游直管長度至少為 5～10 倍閥門的口徑。 2.作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭;如不直接排空,應在下游提供一吸氣口。 3.閥門的全開和全關位出廠已調試好，電裝的具體功能請詳見電裝說明書。
七、主要外形尺寸
| DN | L | L | D | D1 | D2 | n-Φd | ||||||||
| | PN10-25 | PN40-64 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 |
| 100 | 325 | 400 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 156 | 156 | 156 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
| 125 | 325 | 400 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-18 | 8-18 | 8-26 |
| 150 | 350 | 450 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 211 | 211 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
| 200 | 400 | 550 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 266 | 266 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
| 250 | 500 | 650 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 319 | 319 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
| 300 | 600 | 750 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
| 350 | 700 | 850 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 429 | 429 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
| 400 | 800 | 950 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 480 | 480 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
| 450 | 900 | | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 530 | 548 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
| 500 | 1000 | | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 582 | 609 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
| 600 | 1200 | | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 682 | 720 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
| 700 | 1400 | | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 794 | 794 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
| 800 | 1600 | | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 901 | 901 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 |
| 900 | 1800 | | 1115 | | | 1050 | | | 1001 | | | 28-33 | | |
| 1000 | 2000 | | 1230 | | | 1160 | | | 1112 | | | 28-36 | | |
| 1200 | 2400 | | 1455 | | | 1380 | | | 1328 | | | 32-49 | | |
| 1400 | 2800 | | 1675 | | | 1590 | | | 1530 | | | 36-42 | | |
| 1600 | 3200 | | 1915 | | | 1820 | | | 1750 | | | 40-48 | | |
| 更大口徑根據要求設計 | ||||||||||||||
