高效過濾器過濾效率檢測(cè)儀（油霧法）高效過濾器過濾效率檢測(cè)儀（油霧法）
符合標(biāo)準(zhǔn)：GBT 6165-2021
一、試驗(yàn)原理：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，用渦輪機(jī)油通過汽化—冷凝式油汽發(fā)生爐人工發(fā)生油霧氣溶膠，氣溶膠粒子的質(zhì)量平均直徑范圍為0.28µm-0.34µm。使與空氣充分混合的油霧氣溶膠通過受試過濾器，分別采集過濾器上、下游的氣溶膠，通過油霧儀（或濁度計(jì)）測(cè)最其散射光強(qiáng)度。散射光強(qiáng)度的大小與氣溶膠濃度成正比，由此即可求出受試過濾器的過濾效率。
二、試驗(yàn)裝置
油霧法過濾器性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置主要由油霧氣溶膠發(fā)生裝置、風(fēng)道系統(tǒng)、氣溶膠取樣與檢測(cè)裝置組成，試驗(yàn)裝置示意圖見圖4，宜采用負(fù)壓系統(tǒng)。
三、試驗(yàn)樣品
對(duì)同一試驗(yàn)樣品的每次試驗(yàn)應(yīng)測(cè)試不少于5件濾料樣品。試驗(yàn)樣品上不應(yīng)出現(xiàn)折痕、褶皺、孔洞或其他異常。試驗(yàn)樣品的最小尺寸應(yīng)為200 m m X 200 m m。所有試驗(yàn)樣品均應(yīng)有以下清晰而待久性的標(biāo)記：
a) 濾料的 設(shè)計(jì)參數(shù)；
b) 濾料的上游面。
四、夾具：1、適用于油霧法的濾料夾具應(yīng)保證濾料有50 c m 2的圓形被測(cè)面積，濾料夾具周邊密封面寬度應(yīng)不小千7 m m。上、下濾料夾具之間應(yīng)保待同軸度，濾料夾緊后其測(cè)試值不應(yīng)受到旁通泄漏的干擾，所采用的密封圈不應(yīng)改變?yōu)V料的被測(cè)面積。與試驗(yàn)氣溶膠相接觸的濾料夾具的表面應(yīng)保持清潔，并應(yīng)易千保潔、耐腐蝕、導(dǎo)電且接地。濾料夾具宜采用不銹鋼或電鎖鋁材料。
2、試驗(yàn)氣溶膠從濾料夾具上半段的入口輸入，應(yīng)保證通過濾料的試驗(yàn)氣溶膠在整個(gè)過濾面積上具有均勻的濃度值（變形系數(shù)<10%）。在濾料夾的底部應(yīng)設(shè)有試驗(yàn)氣溶膠的出口。
油霧法氣溶膠發(fā)生裝置
1主要設(shè)備及材料包括 ：
a) 汽化—冷凝式油霧發(fā)生爐 ，見附錄 E ;
b) 空氣壓縮機(jī)（可獨(dú)立或集中供氣） ；
c)緩沖分離器 ，見附錄 E ;
d ) 貯油器 ；
e) 分油罐 ，見附錄 E ;
f) 進(jìn)油 流量計(jì) ；
g) 油壓計(jì) ： 量程為 o kPa-100 kPa 的液壓表 ；
h) 氣體流最計(jì) ；0-300L/min
1) 壓力計(jì) ： 可選用最程為 o kPa-250 kPa 的氣壓表 ；
J ) 空氣除油器 ；
k)空氣過濾器 ；
l) 壓差表 ；
m) 液體流最計(jì) ；
n)流量調(diào)節(jié) 閥 ；
o) 溫度 自 動(dòng)控制器 ；
p)發(fā)霧劑 ：可采用黏度等級(jí)為 32 或 46 的渦輪機(jī)油 ，應(yīng)滿足 GB 11 120 的相關(guān)要求 。
2 流量控制
檢測(cè)裝置流最控制應(yīng)滿足 以 下要求 ：
a) 進(jìn)入光電霧室的清潔空氣流最范圍應(yīng)為 5 L/min-7 L/min 或按儀器說明書要求確定 ；
b) 進(jìn)入光電霧室的油霧取樣流量范圍應(yīng)為3 L/min-5 L/min或按儀器說明書要求確定；
c) 油霧流從霧嘴噴出，應(yīng)在霧室中始終成圓柱狀，且霧室中應(yīng)沒有混濁或殘留油霧的現(xiàn)象 。
C.5 油 霧法試驗(yàn)裝置的維護(hù)
油霧法過濾器試驗(yàn)裝置的維護(hù)應(yīng)滿足以下要求 ：
a) 應(yīng)經(jīng)常檢查各連接部分的氣密性，以及橡皮管是否有破損 ；
b) 試驗(yàn)裝置中使用的玻璃孔板流最計(jì)和液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定期限進(jìn)行標(biāo)定 ；
c) 當(dāng)試驗(yàn)裝置中過濾空氣用的過濾器阻力達(dá)到初始阻力2倍時(shí) ，應(yīng)及時(shí)更換或拆洗 ；
d) 隨時(shí)檢查并清除緩沖分離器和管路 中 的積油 ；
e) 油霧儀霧室應(yīng)先通入潔凈空氣 ，然后再通入油霧 ，以保證霧室和透鏡的清潔。
