LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)是在液體技術(shù)成型和干燥行業(yè)中使用廣泛的技術(shù)。干燥技術(shù)適合從液體物料（例如溶液，乳液，懸浮液和可泵送的糊狀狀態(tài)）生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品，因此，當(dāng)最終產(chǎn)品的顆粒大小和分布，殘留水含量，質(zhì)量密度并且顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)，噴霧干燥是最需要的技術(shù)之一。

空氣經(jīng)過加熱器加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為產(chǎn)品。成品連續(xù)地由塔底及旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

一般離心噴霧干燥機(jī)的成品粒度為120-140目，旋風(fēng)分離器通過水平，可回收85%的干料，通過二級(jí)旋風(fēng)分離器， 回收率可達(dá)93%-96%，使用二級(jí)旋風(fēng)分離器，塔的干粉率達(dá)到93%，同時(shí)與濕式除塵器，物料收率達(dá)到。實(shí)際原料的保護(hù)是最重要的，熱敏性物料在高溫下的易變質(zhì)惡化，因此在噴霧干燥過程中，重要的是要用合適的溫度干燥，做到條件相同，收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，還要注重干品的保護(hù)。我司所做的塔是結(jié)合實(shí)踐情況和物料的特殊情況而定的，塔體直徑相對(duì)大，在錐體部分加裝氣動(dòng)振擊器或氣掃裝置，保護(hù)干粉積在錐體時(shí)不會(huì)變質(zhì)，使干粉能盡快到達(dá)出料口。

▼ 應(yīng)用范圍：

適用與從溶液，乳液，懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。制造出的產(chǎn)品具有良好的均勻性，流動(dòng)性，溶解性，純度高，質(zhì)量高。

▼ 功能特點(diǎn)：

• 利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間可蒸發(fā)95-98%的水份，形成粉狀成品，特別適用于熱敏性物料的干燥；

• 整個(gè)操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需要粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便；

• 在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔、從而清洗方便、符合GMP操作規(guī)范；

• 由于材料流動(dòng)性差，設(shè)備在主塔錐和旋風(fēng)錐上裝有空氣錘，使干粉不會(huì)吸附在墻上。且管道角度和錐體角度可根據(jù)物料選擇合適的角度，更有利于物料的均勻度和流動(dòng)性；

• 具有人機(jī)界面的控制系統(tǒng)，可采用PLC控制，可對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)和修改，離心式噴嘴，采用變頻器控制，進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，從而保證了物料的色、味不會(huì)被破壞；

• 收料系統(tǒng)采用一級(jí)旋風(fēng)分離加布袋除塵器，從而提高物料的收率。

▼ 技術(shù)參數(shù)：